[实用新型]一种重力自闭式无回流灌装阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，特别是指一种重力自闭式无回流灌装阀。 

背景技术

目前矿泉水、纯净水等塑料(PET)瓶装水需求逐年增长，国内市场巨大，全自动回转式灌装机是灌装设备中一个关键设备单元。灌装阀是该设备单元上的一个关键核心部件。灌装阀在生产过程中由于需要原位清洗(CIP清洗)所以需要耐酸碱，这是该灌装阀最基本的使用条件。目前在我国灌装阀主要有以下几种形式：1、流量计式灌装阀(大都是进口设备且价格昂贵)。2、重力式内装阀(需要具有灌装缸)。3、压力式外装阀(需要分液盘)。第一种灌装阀属于定容积灌装方式且无回流，但成本过高；第二、三种灌装阀均为定液面灌装方式，有较多回流。现有技术中，成本较低的灌装方法无法解决回流问题，另一个不足就是CIP清洗问题，清洗不彻底遗留灌装隐患。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例的主要目的在于提供一种重力自闭式无回流灌装阀，能够解决成本较低的灌装方法无法解决回流问题，以及CIP清洗的问题。 

为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种重力自闭式无回流灌装阀，所述灌装阀包括：卡瓶板、滚轮组件、滑块、灌装凸轮、导杆、密封圈、弹簧、导向套、阀芯杆和球，其中， 

导向套包裹在阀芯杆外，导向套与阀芯杆下端有O型圈密封圈，瓶子被输送到卡瓶板上后滚轮组件及滑块在灌装凸轮的作用下顺导杆上移，瓶口与密封圈密封，瓶子再上移克服弹簧力，导向套被顶起，阀门打开，灌装通道全部畅 通开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆下部小孔排出；当物料灌满瓶时，物料经阀芯管下部小孔进入阀芯管，托起阀芯管内的球，将排气孔封死灌装结束，瓶子在灌装凸轮的作用下脱离灌装阀完成了灌装。 

其中，所述灌装阀，还包括：清洗假杯，需要清洗时，清洗假杯通过定位销将阀口密封，使灌装通道和回流管连接构成循环的清洗回路。 

其中，导向套与灌装阀阀体之间加装密封用的格莱圈。 

其中，滑块与导杆之间安装了耐磨轴承。 

其中，所述密封圈为硅胶密封圈。 

其中，所述灌装阀中与物料接触的零件采用钛钢，表面粗糙度值为0.8。 

本实用新型实施例提供的一种重力自闭式无回流灌装阀，所述灌装阀包括：卡瓶板、滚轮组件、滑块、灌装凸轮、导杆、密封圈、弹簧、导向套、阀芯杆和球，其中，导向套包裹在阀芯杆外，导向套与阀芯杆下端有O型圈密封圈，瓶子被输送到卡瓶板上后滚轮组件及滑块在灌装凸轮的作用下顺导杆上移，瓶口与密封圈密封，再上移克服弹簧的力导向套被顶起阀门打开，灌装通道全部畅通开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆下部小孔排出；当物料灌满瓶时，物料经阀芯管下部小孔进入阀芯管，托起阀芯管内的球，将排气孔封死灌装结束，瓶子在灌装凸轮的作用下脱离灌装阀完成了灌装，能够使得成本较低的灌装方法避免回流，同时方便原位清洗。 

附图说明

图1是本实用新型一种重力自闭式无回流灌装阀的结构示意图； 

图2为本实用新型一种重力自闭式无回流灌装阀清洗的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过附图及具体实施例对本实用新型实施例再做进一步的详细说明。 

本实用新型实施例提供了一种重力自闭式无回流灌装阀，图1是本实用新型一种重力自闭式无回流灌装阀的结构示意图，如图1所示，所述灌装阀包括： 卡瓶板11、滚轮组件12、滑块13、灌装凸轮14、导杆15、密封圈16、弹簧17、导向套18、阀芯杆19和球20，其中， 

导向套18包裹在阀芯杆19外，导向套18与阀芯杆19下端有O型圈密封圈16，瓶子被输送到卡瓶板11上后滚轮组件12及滑块13在灌装凸轮14的作用下顺导杆15上移，瓶口与密封圈16密封，瓶子再上移克服弹簧17的力，导向套18被顶起，阀门打开，灌装通道全部畅通开始灌装，瓶内气体顺阀芯杆19下部小孔排出；当物料灌满瓶时，物料经阀芯管19下部小孔进入阀芯管19，托起阀芯管19内的球20，将排气孔封死灌装结束，瓶子在灌装凸轮14的作用下脱离灌装阀完成了灌装。 

进一步的，图2为本实用新型一种重力自闭式无回流灌装阀清洗的结构示意图，如图2所示，所述灌装阀，进一步还包括：清洗假杯21，需要清洗时，清洗假杯21通过定位销将阀口密封，使灌装通道和回流管连接构成循环的清洗回路。 

具体的，导向套18与灌装阀阀体之间加装密封用的格莱圈。滑块13与导杆15之间安装了耐磨轴承。所述密封圈16为硅胶密封圈。所述灌装阀中与物料接触的零件采用钛钢(不锈钢316L)，表面粗糙度(Ra)值为0.8。