[实用新型]用于微压下微小流量控制的自力式压力调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及自力式调节阀领域，特别涉及一种用于微压下微小流量控制的自力式压力调节阀。

背景技术

目前在对微压工况下微小流量的介质进行控制的工作场合，常规结构的微压自力式压力调节阀产品很难满足要求，见图1。由于常规微压自力式调节阀主要结构为柱塞（17）+阀座（16）的阀内件组合结构形式，其柱塞的最小直径为6mm左右，如果用于微小流量调节，其阀芯的直径要达到3mm以下才行，这必然造成阀芯自身强度下降，另外目前的加工手段也很难保证其加工精度和同轴度要求。因此，为了实现微小压力及微小流量叠加工况下的有效控制，有在直径较大的阀芯上采用开沟槽的方式，但由于阀芯的自身偏重，会导致受控效果不好，影响稳定动态恒压效果，因此一直没有寻找到合适的途径和突破点解决微压下微小流量的控制问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于微压下微小流量控制的自力式压力调节阀，克服现有技术的不足，解决微压条件下对微小流量（CV=0.03以下）介质的调节控制，保证自身动态恒压，调节精度高，动态响应灵敏，被调压力和流量稳定可靠。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

用于微压下微小流量控制的自力式压力调节阀，包括阀体、执行机构及阀杆，阀杆下端与连接件的一端螺纹连接，连接件的另一端设有平面挡板，平面挡板位于节流容腔内，喷嘴设于阀体上，喷嘴内孔分别连接阀体内部流道及节流容腔，喷嘴与平面挡板形成端面密封结构。

所述平面挡板的密封面的背侧与节流容腔的下盖之间设有复位弹簧。

所述平面挡板与喷嘴接触的密封面上设有橡胶层。

所述喷嘴内孔直径为1～5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）结构紧凑合理，构思巧妙且设计新颖。

2）采用喷嘴+平面软密封挡板结构，可以进行CV=0.03以下的微小流量介质的调节，并且控制稳定可靠，软密封结构，可以有效保证阀内件关闭密封效果，提高现场的控制效果和控制品质。

3）对于微小流量和微小压力双重叠加介质调节，稳态快且动态恒压，可以长期在线可靠运行。

4）可以在线拆卸和维修，减少维修人员的工作强度和日常维修费用。

附图说明

图1是现有技术中柱塞+阀座的阀内件组合结构示意图；

图2是本实用新型实施例结构示意图；

图3是图2中节流容腔内局部放大图。

图中：1-阀体  2-喷嘴  3-平面挡板  4-螺母  5-连接杆  6-复位弹簧  7-螺钉  8-下盖  9-密封垫  10-阀杆  11-接管座  12-执行机构  13-橡胶层  14-节流容腔  15-阀体内部流道  16-阀座  17-柱塞

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图2、图3，是本实用新型用于微压下微小流量控制的自力式压力调节阀实施例结构示意图，包括阀体1、执行机构12及阀杆10，执行机构12与阀体1之间通过接管座11相连，接管座11与阀体1之间设有密封垫9，阀杆10下端与连接件5的一端螺纹连接，连接件5的另一端设有平面挡板3，平面挡板3位于节流容腔14内，平面挡板由螺母4进行有效锁紧，保证平面挡板3的装配效果和自身刚度强度，喷嘴2通过螺纹设于阀体1上，杜绝内部泄漏，喷嘴1内孔分别连接阀体内部流道15及节流容腔14，喷嘴2与平面挡板3形成端面密封结构。本实用新型应用了喷嘴+挡板节流原理和快开特性的1/4D内呈线性可调的相关理论，使CV=0.03以下的微小流量介质的调节得以实现。平面挡板3材质为铝合金等轻质材料，可以有效减轻重量，提高响应时间和感应灵敏度。节流容腔14由阀体1和下盖8组成，下盖通过螺钉7紧固，便于装配和在线维修，减少维修人员的工作强度和日常维修费用支出。

从微压调节和动态平衡时间角度考虑，平面挡板3的密封面的背侧与节流容腔的下盖8之间设有复位弹簧6，有效减缓平面挡板上下动作的过冲，与整机系统内部所产生的推力迅速达到动态平衡，有效降低稳态时间。

平面挡板6与喷嘴2接触的密封面上设有氟橡胶的橡胶层13，以便关闭时保证内部密封效果，泄漏量可达到Ⅵ级。

喷嘴2内孔直径为1～5mm，它既可以保证节流件强度的要求，又可以满足微小流量调节的需求。