[实用新型]一种卧式灭菌器保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭菌机械领域，特别是指一种卧式灭菌器保温装置。 

背景技术

目前市场上的卧式灭菌器利用蒸汽与热量对产品进行灭菌，而大多灭菌器外表面进行喷漆防锈处理不进行保温，少部分卧式灭菌器对保温筒体直筒部分附加保温层进行保温，两端的封头未设置保温装置，容易造成灭菌时的热量流失，从而造成能源浪费。 

实用新型内容

本实用新型提出一种卧式灭菌器保温装置，解决了现有技术中灭菌器保温效果不好易造成热量流失的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种卧式灭菌器保温装置，包括： 

筒体，筒体两端分别固接有一个榫槽法兰，筒体外套设有外壳，筒体和外壳间设置有保温层； 

罐门，罐门包括外罩和封头，封头为中空的半椭圆体，罐门与筒体一端活动连接，外罩套设在封头外，外罩与封头间设置有保温层，封头设有对应榫槽法兰的封头法兰。 

进一步，所述保温层为岩棉或者硅酸铝制成的。 

进一步，所述罐门有两个，分别设置于所述筒体两端，罐门通过弯臂机构与筒体活动铰接。 

进一步，所述筒体和外壳间还设置有用于支支撑、固定保温材料的支撑管。 

进一步，所述外罩与封头之间还设置有用于支撑、固定保温材料的支撑管。 

进一步，所述支撑管的横截面形状为矩形。 

进一步，所述外罩包括中心辐射状排布的若干个梯形金属板。。 

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，将卧式灭菌器的外罩与封头间加入保温层，减少了热量散失，提高了卧式灭菌器的工作效率，节约了能源，降低了工作成本。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种卧式灭菌器一个实施例的平面结构示意图； 

图中，10为灭菌器本体，11为外壳，12为筒体，13为支撑管，14为保温层，15为榫槽法兰，20为罐门，21为封头，22为外罩，23为支撑管，24为保温层，25为榫槽法兰，30为手轮。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

参见图1所示的本实用新型卧式灭菌器的一个实施例，包括：外壳11、筒体12和两个罐门20。罐门20包括封头21、封头法兰25和外罩22。外壳11套设在筒体12外。在外壳11与筒体12之间设置有用于支撑、固定保温材料的支撑管13，支撑管13的横截面为矩形。若干支撑管13沿卧式灭菌器筒体均匀间 隔的焊在筒体12和外壳11之间。在各支撑管13的间距中填充有岩棉保温材料14，也可填充硅酸铝制成的保温材料。 

筒体12与外壳11皆为两端开口的中空筒形件，两端开口处各焊接有一个榫槽法兰15。封头21为中空的半椭圆体，封头21在外罩22内，外罩22和封头21之间均匀设置有若干支撑管23。在各支撑管23的间距中填充有岩棉保温材料24，也可填充硅酸铝制成的保温材料。 

两个封头21上分别焊接有对应榫槽法兰15的封头法兰25。封头21外套设有外罩22。外罩22为多个梯形金属板依次以中心辐射状向心排布而成。每个罐门20上还分别设有用于控制封头法兰25与榫槽法兰15相互配合旋转、锁定的手轮30。双法兰配合锁定能够加强卧式灭菌器的密封性能，从而使得卧式灭菌器的保温性能得到提升。两个罐门20分别与筒体本体两端开口通过弯臂结构铰接，形成双开门结构。优选地，标识一个罐门20为进口，另外一个罐门20为出口，产品从进口进入灭菌器10内部接受灭菌，灭菌完毕后再从出口取出产品。如此，实现了未灭菌与已灭菌产品的分别管理，减少了产品受二次污染的可能。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。