[实用新型]乳液合成反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及水性丙烯酸树脂乳液生产设备技术领域，具体为一种乳液合成反应釜。

背景技术

与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工艺合成的。从粒子粒径看：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。

丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重要的应用，目前其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋乳液、叔丙乳液等。

水性丙烯酸乳液聚合的聚合反应为放热反应，在反应过程中会剧烈放热，温度迅速升高，部分单体急速反应自聚形成自聚物，致使反应产品质量不稳定，性能低下。现有水性丙烯酸乳液的合成反应釜外壁设有调温介质夹套，反应开始时，向夹套内通入蒸汽升温，反应温度升高时，向夹套内通入冷盐水降温，不但反应釜内温度改变较慢，不利于反应的进行，而且对夹套材质要求很高，使生产成本提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种乳液合成反应釜，以解决现有技术存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

乳液合成反应釜，所述反应釜内部设有搅拌装置，顶部设有原料进口，底部设有出料口，外壁设有调温介质夹套层，所述乳液合成反应釜上设有用于检测所述反应釜内反应温度的电子温度计，所述搅拌装置的驱动电机为变频电机，所述乳液合成反应釜还包括PLC，所述电子温度计与PLC的输入端电连接，所述变频电机与PLC的输出端电连接。

优选的，所述反应釜顶部设有气体接口和冷凝回流装置。

优选的，所述反应釜通过所述气体接口同时与空气压缩机和真空抽气设备连通。

优选的，所述电子温度计设置在所述反应釜的底部。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于所述乳液合成反应釜上设有用于检测所述反应釜内反应温度的电子温度计，所述搅拌装置的驱动装置为变频电机，所述乳液合成反应釜还包括PLC，所述电子温度计与PLC的输入端电连接，所述变频电机与PLC的输出端电连接，因此，当反应釜内温度升高后，PLC通过降低变频电机的转速，使搅拌轴转速降低，以降低单体反应速度，从而达到提高产品质量的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型设计原理示意图；

其中，1、搅拌装置；2、原料进口；3、气体接口；4、冷凝回流装置；5、出料口；6、调温介质夹套层；7、电子温度计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1和图2所示的一种乳液合成反应釜，反应釜内部设有搅拌装置1，顶部设有原料进口2、气体接口3和冷凝回流装置4，反应釜通过气体接口3同时与空气压缩机和真空抽气设备连通，底部设有出料口5，外壁设有调温介质夹套层6，乳液合成反应釜的底部设有用于检测反应釜内反应温度的电子温度计7，搅拌装置1的驱动电机为变频电机，乳液合成反应釜还包括PLC，电子温度计7与PLC的输入端电连接，变频电机与PLC的输出端电连接。

当反应釜内温度升高后，PLC通过降低变频电机的转速，使搅拌轴转速降低，以降低单体反应速度，从而达到提高产品质量的目的。

本实用新型不但提高了反应釜的自动化程度，而且提高了产品质量。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。