[实用新型]自动收卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜收卷设备技术领域，具体涉及一种自动收卷机。

背景技术

在薄膜的生产线中，把生产出来的薄膜卷绕在纸芯上成为一卷的辅助设备称为收卷机或者卷取机。

国内薄膜的生产行业中，企业所采用的传统技术的设备在生产过程中往往造成加工工艺简单、质量难以稳定，特别是收卷作业；目前，多采用手工或简单机械缠绕方式，自动化程度低、绕卷精度差、常因较大的缠绕偏差形成带的扭曲，并在存放中定形。接下来造成展开后带料不直，垂吊偏斜而成次品，严重的造成报废。已有技术上向的收卷形式只提供单个收卷位置，所以无法实现自动换卷。换卷时会造成卷材的浪费，浪费程度取决于操作工人的熟练程度。因而，提供一种具有自动功能、可不间断进行收卷作业的自动收卷设备显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构设计巧妙、合理，具有自动功能、可不间断进行收卷作业的自动收卷机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种自动收卷机，包括机架，设置于机架上的自动纠偏机构、换盘翻转机构、驱动绕带机构、断布组件以及整机传感控制系统，自动纠偏机构、换盘翻转机构、驱动绕带机构、断布组件分别与整机传感控制系统电性连接，所述换盘翻转机构用于正反收卷，其包括至少两根收卷轴。

作为本实用新型的一种改进，所述换盘翻转机构包括翻转驱动轴和设置在翻转驱动轴一端的翻转电机，翻转驱动轴上对称设置有套设其上的两翻转盘，两翻转盘上设置有水平对称的第一收卷轴和第二收卷轴，两收卷轴的两端分别贯穿在两翻转盘上，第一收卷轴一端设置有第一驱动绕带轮，对应第一驱动绕带轮在第二收卷轴另一端设置有第二驱动绕带轮，第一和第二驱动绕带轮分别与驱动绕带机构相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述驱动绕带机构包括对称设置的第一驱动减速装置和第二驱动减速装置，对应两驱动减速装置的位置在所述翻转驱动轴上依次设置有第一传动轮和第二传动轮，所述第一驱动绕带轮依次连接第一传动轮和第一驱动减速装置；所述第二驱动绕带轮依次连接第二传动轮和第二驱动减速装置，两驱动减速装置设置在所述翻转驱动轴的下方。

作为本实用新型的一种改进，所述断布组件包括压轮滑动座，压轮滑动座的上、下端依次设置有第一汽缸和第二汽缸，第一汽缸和第二汽缸依次连接有正收卷断布刀和反收卷断布刀，两收卷断布刀上下对称设置在压轮滑动座一端，压轮滑动座对应收卷轴的一端设置有压轮，压轮滑动座的下方设置有压轮汽缸座和压轮汽缸，压轮滑动座的下端设置有连接压轮汽缸的连接座，压轮滑动座滑动设置在压轮汽缸座的上端，压轮汽缸座滑动设置在所述机架上。    

作为本实用新型的一种改进，所述压轮汽缸座连接有电机；所述收卷轴的数量为二。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，收卷作业时，不需停机接布，大大提高工作效率；本实用新型适用品种多样化的生产要求, 用于在一台机上多种工艺产品的生产。其具有如下特点：1、结构简洁，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，不需要大的刚性。

2、控制方便，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，收卷的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对收卷的速度没有影响。

3、收卷性能好对薄膜都能很好的收卷紧密。

可以预见，随着自动收卷机的推广应用必将大大提高本行业的自动化生产水平、降低劳动强度，优化工作环境，有效地保证产品质量，提高产品优质品率，降低生产成本，大大提高企业效盏。同时对类似产品的生产如皮带、橡胶带、布带等具有重要推广和参考价值。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型换盘翻转机构和驱动绕带机构的结构示意图。

图3是本实用新型的断布组件结构示意图。

具体实施方式

参见图1至图3，本实施例提供的一种自动收卷机，包括机架1，设置于机架1上的自动纠偏机构、换盘翻转机构2、驱动绕带机构3、断布组件4以及整机传感控制系统，自动纠偏机构、换盘翻转机构2、驱动绕带机构3、断布组件4分别与整机传感控制系统电性连接，所述换盘翻转机构2用于正反收卷，其包括至少两根收卷轴。