[实用新型]一种杯装抽真空封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空封口设备，更具体地说涉及一种用于杯子的杯装抽真空封口装置。

背景技术

现有的用于杯子的杯装抽真空封口装置，通常包括机架、抽真空装置、上真空室、下真空室、热封头、热封头驱动机构和用于让上真空室与下真空室开合的下真空室驱动机构。

如公开号为CN102530302A，名称为盖膜抽真空封口装置的中国专利文献所公开的盖膜抽真空封口装置包括机架、封头驱动机构、封头、密封膜输送机构、上真空室、下真空室、下真空室驱动机构、抽真空装置，所述密封膜输送机构、封头驱动机构分别固定在机架上，封头固定在封头驱动机构下端，所述上真空室、下真空室中的至少一个连通抽真空装置，上真空室通过至少一根固定杆固定在机架下端，并且封头位于上真空室内，下真空室固定在下真空室驱动机构上端。

但是申请人发现，上述这种技术方案难以增加封头，难以同时对两个或两个以上的模具的杯子进行加工。这是因为一旦封头数目增多，上述这种采用上真空室、下真空室定位的设计就容易发生偏差，出现某个封头与对应的模具没有对准的情况，产生废品，因此上述这种方案难以改装成两个或多个模具同时加工的结构，生产效率难以提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种杯装抽真空封口装置，这种杯装抽真空封口装置的热封头与对应的模具之间定位准确，因此能够同时对两个或两个以上的模具进行加工。采用的技术方案如下：

一种杯装抽真空封口装置，包括顶梁、抽真空装置、抽真空管、上密封罩、下密封罩、模板、模板传送机构、热封头、热封头驱动机构，下密封罩固定在模板传送机构上，模板安装在模板传送机构上，所述上密封罩位于下密封罩上方，其特征在于：所述模板上设有至少两个模具，所述热封头的数目为至少两个，所述杯装抽真空封口装置还包括用于让上密封罩与下密封罩开合的上密封罩驱动机构，所述上密封罩开有抽真空孔；所述热封头驱动机构固定在顶梁上，所述热封头驱动机构穿过上密封罩连接各热封头顶端，所述上密封罩驱动机构固定在热封头驱动机构顶端，所述上密封罩驱动机构连接上密封罩顶端，所述抽真空装置通过抽真空管连通上密封罩的抽真空孔。

较佳的方案，所述上密封罩驱动机构包括第一气缸和升降架，所述升降架包括顶部横杆、底部横杆、两条可滑动杆，所述顶梁开有两个滑动孔，所述两条可滑动杆分别穿过顶梁的两个滑动孔，第一气缸的活塞轴顶端连接顶部横杆，顶部横杆的两端分别连接两条可滑动杆顶端，底部横杆的两端分别连接两条可滑动杆底端，并且底部横杆连接上密封罩顶面。

较佳的方案，所述热封头驱动机构包括第二气缸和驱动架，所述驱动架包括连接板、驱动板和至少两个驱动杆，所述密封罩顶面开有至少两个驱动孔，模具、驱动杆、驱动孔、热封头四者的数目相同并且一一对应；所述第二气缸的活塞轴底端连接连接板，所述各驱动杆顶端分别固定在连接板上，各驱动杆分别穿过对应的驱动孔后连接驱动板，各热封头分别安装在驱动板底端。

较佳的方案，所述模板传送机构包括下支架、支撑板、链条传送机构，链条传送机构安装在下支架上，模板安装在链条传送机构上，支撑板固定在下支架上，下密封罩固定在支撑板上。由于链条传送机构的结构，属于公知技术，本申请并未对其结构进行改进，因此在此不再详细描述其结构。这种设计能够保证上密封罩压到模板后，模板底端被下密封罩支撑，模板不会向下降低高度，上密封罩与模板之间不存在空隙、保证了密封效果。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于热封头与对应的模具之间定位准确，发生偏差的概率小，因此能够同时对两个或两个以上的模具进行加工，生产效率能够大幅提高。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的左视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本优选实施例中的杯装抽真空封口装置，包括顶梁1、抽真空装置(图中未画出)、抽真空管(图中未画出)、上密封罩2、下密封罩3、模板4、模板传送机构、热封头5、热封头驱动机构和用于让上密封罩2与下密封罩3开合的上密封罩驱动机构。

模板4安装在模板传送机构上，所述上密封罩2位于下密封罩3上方，所述热封头5的数目为两个。

所述模板4上设有两个模具6，所述上密封罩2开有抽真空孔7；所述热封头驱动机构固定在顶梁1上，所述热封头驱动机构穿过上密封罩2连接各热封头5顶端，所述上密封罩驱动机构固定在热封头驱动机构顶端，所述上密封罩驱动机构连接上密封罩2顶端，所述抽真空装置通过抽真空管连通上密封罩2的抽真空孔7。