[实用新型]一种破碎机破碎腔贴壁合金条有效
申请号: | 201320019971.1 | 申请日: | 2013-01-15 |
公开(公告)号: | CN203091045U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 朱烨 | 申请(专利权)人: | 株洲金锋合金科技有限公司 |
主分类号: | B02C23/00 | 分类号: | B02C23/00 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 谢德珍 |
地址: | 412000 湖南省株洲市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 腔贴壁合 金条 | ||
本实用新型涉及工程机械设备配件领域,具体为一种可贴装于破碎机的破碎腔中来提高其侧壁力学性能的破碎机破碎腔贴壁合金条。
在现有工程技术中,破碎设备作为一种重要的工程机械,被广泛应用于冶金、建材、化工、矿冶等领域。一般来说,破碎腔是作为破碎石料的主要场所均位于进料口侧,石料由外接输送设备输入时,直接被送至破碎腔中,通过反击架或者是破碎颚其破碎作用,在此过程中,石料在破碎机的破碎腔中直接撞击破碎腔侧壁,使用时间一长容易对破碎腔侧壁造成伤害,为此,一些厂家通常会在破碎腔侧壁加上一层可拆卸的加固条,这种加固条通常为直条形,整体无弧度,且无过料角度,致使在石料打击过程中直接撞击压迫加固条的中心位置,因加固条为支条形结构,中心点与两端平行,则中心点在使用很短的一段时间后就会产生断裂而报废。而中心点两侧的加固条则磨损较少,导致材料浪费过多,加工成本居高不下。
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种破碎机破碎腔贴壁合金条,以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种破碎机破碎腔贴壁合金条,包括基板以及与基板连为一体的翼板,其中,所述翼板连接在基板两侧,为对称结构,且翼板自基板向两侧厚度连续减少,而基板与翼板连接位置处的内侧加工成160°~170°的斜角,而外侧加工成弧形过渡面,另外,在基板与翼板的内侧还涂有一侧高密氧化硅涂层,其涂层厚度为200~360μm。
在本实用新型中,所述翼板的最厚位置处为基板厚度的1/2,而翼板的边缘最薄位置处为基板厚度的1/3。
在本实用新型中,所述翼板的最厚位置处为基板厚度的1/2,而翼板的边缘最薄位置处为基板厚度的1/3。
在本实用新型中,所述基板与翼板为一体成型制成,材料为WC+Co成分硬质合金,WC晶粒度在1.6‑2.0左右,钴含量在10‑12%范围,硬度在HRA88以上。
有益效果:本实用新型结构简单,安装拆卸方便,其内侧表面光滑耐磨,能有效减少矿石在加工过程中对破碎腔侧壁的硬冲击,同时,其内侧的折角设计可使整个合金条受力更加均匀,而整个合金条的受力能够有效延长合金条的使用寿命,不会造成材料的过多浪费。
图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1的一种破碎机破碎腔贴壁合金条的较佳实施例,在本实施例中,包括基板2以及翼板1,两者为一次成型制成,所述翼板1包括尺寸相同的两块,两块翼板1对称于基板2的两侧。且两侧翼板1与基板2的连接位置处的外侧打磨成弧形过渡面,而内侧则加工成一个160°的夹角,且在带夹角的内侧还涂有一侧高密氧化硅涂层,其涂层厚度为300μm。
另外,所述翼板1自基板向两侧厚度逐渐减少,其厚度最厚处为基板厚度的1/2,而厚度最薄处为基板厚度的1/3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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