[实用新型]一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体洗涤剂生产设备技术领域，具体为一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置。

背景技术

液体洗涤剂包括包装餐具洗涤剂、洗衣液、液体金属清洗剂、液体工业清洗剂等，是由各种表面活性剂与助洗剂溶解在水中制成。有些表面活性剂例如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐在水中溶解速度较慢，用量较大时会出现“瞬间凝胶”的现象，而且溶解时间非常长，这导致生产周期变长，进而影响产量，造成生产成本上涨。而有些表面活性剂在水中溶解速度较快，能很快溶解在水中。如果将溶解速度快的表面活性剂和溶解速度慢的表面活性剂提前混合，溶解速度快的表面活性剂可以帮助溶解速度慢的表面活性剂在水中快速分散，这可以大幅度提高反应速度，减少生产周期。因此在实际生产中有必要将生产所用的各种表面活性剂提前进行混合，制备成表面活性剂混合体，再将表面活性剂混合体溶于水中制备液体洗涤剂。再者大部分表面活性剂在加温时流动性较好，流动性较好时易于分散混合，因此，设计一种可以保温的用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置，以提高液体洗涤剂生产表面活性剂的预混合效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置，包括动力装置和一个密闭的、倒锥形的筒体，所述筒体外壁设有调温液体夹套层，所述筒体顶部设有表面活性剂加料口、底部设有出料口，所述筒体内部设有一个转动轴，所述转动轴上固定设有与所述筒体内壁形状相适应的框式搅拌桨，所述框式搅拌桨包括水平转臂和螺旋转轴，所述框式搅拌桨包括水平转臂和至少两个螺旋转轴，所述动力装置包括与所述转动轴连接的公转传动机构和与所述螺旋转轴连接的自转传动机构，所述转动轴上还固定设有搅拌叶。

优选的，所述筒体的顶部还设有一个气体接口，所述筒体通过所述气体接口同时与空气压缩机和真空抽气设备连通。

优选的，所述螺旋转轴设有两个，并对称分布在所述转动轴的两侧。

优选的，所述搅拌叶具有多个。

优选的，多个所述搅拌叶均匀分布在所述转动轴上。

优选的，所述表面活性剂加料口为倒锥形。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于所述筒体内部设有一个转动轴，所述转动轴上固定设有与所述筒体内壁形状相适应的框式搅拌桨，所述框式搅拌桨包括水平转臂和螺旋转轴，所述动力装置包括与所述转动轴连接的公转传动机构和与所述螺旋转轴连接的自转传动机构，装置开启后，所述筒体内的洗涤剂液体由所述螺旋转轴从锥形周围底部提升至锥形顶部，再从锥形顶部的中心处落回锥形底部，同时所述转动轴上固定设有搅拌叶，因此，表面活性剂混合体在下落的过程中，又进一步得到了搅拌，大大提高了液体洗涤剂生产表面活性剂的预混合效率。

还由于所述搅拌叶具有多个，并均匀分布在所述转动轴上，因此更进一步地提高了液体洗涤剂生产表面活性剂的预混合效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

其中，1、动力装置；2、筒体；3、表面活性剂加料口；4、出料口；5、转动轴；6、水平转臂；7、螺旋转轴；8、搅拌叶；9、调温液体夹套层；10、气体接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

如图1所示的一种用于液体洗涤剂生产的表面活性剂预混合装置，包括动力装置1和一个倒锥形的筒体2，筒体2为密闭的不锈钢压力容器，筒体2顶部设有倒锥形表面活性剂加料口3、底部设有出料口4，筒体2内部设有一个转动轴5，转动轴5上固定设有与筒体2内壁形状相适应的框式搅拌桨，框式搅拌桨包括水平转臂6和两个螺旋转轴7，动力装置1包括公转传动机构和自转传动机构，动力装置1通过公转传动机构与转动轴5连接，动力装置1通过自转传动机构和螺旋转轴7连接，两个螺旋转轴7自转的方向与转动轴5公转的方向相反，转动轴5上还固定设有多个均匀分布在转动轴上的搅拌叶8。筒体2外壁设有调温液体夹套层9。筒体2的顶部还设有一个气体接口10，筒体2通过气体接口10同时与空气压缩机和真空抽气设备连通，开动搅拌后，将上述压力容器筒体2抽真空，各种表面活性剂在负压的作用下进入筒体2，混合均匀后，开启空气压缩机，表面活性剂混合体在压力作用下进入下一步反应釜。

本实用新型不但可以对表面活性剂混合体进行温度控制，还大大提高了液体洗涤剂生产中的表面活性剂的预混合效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。