[实用新型]一种超宽极间距电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，尤其涉及一种电除尘器。

背景技术

随着社会文明的进步，人们对环境保护意识的不断增强，烟尘大气污染早已列入国家环境保护法和国家政策控制范围之内，一些地区早已开展限期治理。

常规电除尘器其气体流向，理论上是在每一个各自通道中与收尘极板平行直线前进的，尘粒几乎远离极板运动与库仑定律要求的距离很远，而且使通道中心层的尘粒一般在0.8-1.0m/s左右的流速场中迅速冲向电场末端，对高比电阻粉尘尤为严重，与电晕线和电风趋进方向形成90°左右的分力，无疑会消耗大量电场电晕功率，自然相对降低了除尘效果，这种方式1907年F·G·Cottrell创建工业电除尘器一个多世纪以来没有改变。延续到今。并一直遵照多依奇公式（η=l－e^-ωf或η=ω·A）寻找改进方案，也就是尽量增加电场个数扩大收尘面积，和尽可能改进一切影响趋进速度ω的因素，但总体上没有对多依奇公式进行突破，也未见电除尘技术有根本性的变革，显然电除尘器必然随着环保要求的大幅提高及本身技术的相对滞后逐趋下游。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种结构简单、操作灵活、维护方便的超宽极间距电除尘器。

为了解决上述问题采用以下技术方案：一种超宽极间距电除尘器，包括除尘器本体和电控系统，除尘器本体前后分别设有进风口和出风口，除尘器本体下方设有灰斗，除尘器本体内每个电场串联设有多组竖直悬挂的通透型收尘极模块；通透型收尘极模块主要包括上梁、中梁、阴极线及前、后阳极板，中梁上端通过上悬挂与上梁连接，前、后阳极板上设有条形通风口，前、后阳极板上端分别通过螺丝固定在中梁的挂架上，前、后阳极板之间设有阴极线，阴极线通过绝缘瓷瓶与前、后阳极板连接，前、后阳极板之间的距离为400~600mm。

所述的上悬挂为对称设置的两个，上悬挂主要由弹簧、压片及螺栓组成，螺栓下端与中梁固定，螺栓上端穿过上梁及弹簧，并通过压片和螺栓进行定位。

所述的阴极线通过两组对拉的绝缘瓷瓶与前、后阳极板连接。

所述的进风口处和电场内部设有多道阻流板，阻流板上设置圆形小孔。

所述的前、后阳极板均为分段式阳极板，两段阳极板之间通过接口及螺钉连接。

电控系统由高压硅整流供电系统和低压控制系统组成。

本实用新型具有除尘效率高、利用率高、运行维修费用低等特点，以达到国家环保排放标准要求，创造良好的人居环境。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型通透型收尘极模块的半剖结构示意图。

图3为本实用新型通透型收尘极模块的侧视图。

图4为本实用新型阻流板的主视图。

具体实施方式

如图1所示，一种超宽极间距电除尘器，包括除尘器本体1和电控系统，除尘器本体1前后分别设有进风口1-1和出风口1-2，进风口处设有阻流板5，如图4所示，阻流板5上设置圆形小孔5-1。除尘器本体下方设有底梁、6支架2及灰斗3，除尘器本体1内至少串联设有两组竖直悬挂的通透型收尘极模块4。电控系统由高压硅整流供电系统和低压控制系统组成。高压硅整流供电系统由高压硅整流控制柜和硅整流变压器组成，硅整流变压器为户外型，放置在除尘器本体顶部。低压控制系统由静电除尘器振打控制系统和输灰控制系统组成，安装在低压控制柜内。高压硅整流控制柜和低压控制柜放置于控制室内。

如图2、3通透型收尘极模块4主要包括上梁4-1、中梁4-2、阴极线4-3及前、后阳极板4-4，中梁4-2上端通过上悬挂4-5与上梁4-1连接。上悬挂为对称设置的两个，上悬挂主要由弹簧、压片及螺栓组成；螺栓下端与中梁固定，螺栓上端穿过上梁及弹簧，并通过压片和螺栓进行定位。前、后阳极板4-4上设有条形通风口4-6。前、后阳极板4-4上端分别通过螺丝固定在中梁4-2的挂架上，前、后阳极板4-4之间设有阴极线4-3，阴极线4-3通过两组对拉的绝缘瓷瓶4-7与前、后阳极板4-4连接。前、后阳极板之间的距离为400~600mm。

所述的前、后阳极板可以为分段式阳极板，两段阳极板之间通过接口及螺钉连接。