[实用新型]多功能刷胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刷胶装置，具体涉及一种多功能刷胶机。

背景技术

刷胶机是在物件表面刷胶的设备，常用于制鞋、制包等皮革行业。现有的刷胶机主要是采用高压空气作为动力源，在储胶罐内通入压缩空气达到一定压力，操作时首先打开放气阀门，倒入胶水然后通过插入式吸胶管将胶液往上压，经送胶阀门、送胶主管路等构件到刷胶装置，并通过刷胶手柄上的控制构件的开关键而进一步控制刷胶的节奏。这种刷胶机存在以下技术缺陷：储胶罐为压力容器，对其气密性要求以及安全性要求较高，存在安全隐患，其内盛装的胶水用完后需要向储胶罐内倒胶，每次倒胶时，需要关停流水线停止刷胶操作，进行放气卸压，操作麻烦，工作效率低，影响正常的流水线生产，另外放气卸压时对车间的环境会造成污染。

实用新型内容

为了克服现有的刷胶机安全性差、倒胶操作麻烦及工作效率低的不足，本实用新型提供一种多功能刷胶机，该多功能刷胶机采用隔泵抽胶，储胶罐没有压力，在倒胶时不用停止刷胶，具有安全可靠、倒胶方便及工作效率高的特点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能刷胶机，包括储胶罐，储胶罐内安装有搅拌装置，储胶罐的底部设有出胶口，所述的出胶口通过管线及第一气动阀连通隔膜泵的进口，隔膜泵的出口连通第二气动阀及稳压罐，所述的稳压罐连通输出管道阀门，输出管道阀门通过送胶主管路与刷胶装置连通。

所述的储胶罐顶部固定有支架，支架上安装有驱动搅拌装置的气动马达、时间继电器及电磁阀。

所述的储胶罐、隔膜泵及稳压罐均安装在箱体内，箱体上设有显示面板，所述显示面板上设有压力表、调压阀、转速表及调速阀，所述显示面板下面为控制面板，控制面板上设有进气开关、启动开关、胶罐阀门开关及送胶阀门开关。

所述的第一气动阀和第二气动阀的控制结构相同，均由气缸、齿条及齿轮组成，所述的齿条与气缸相连，齿轮固定在阀杆上。

所述的隔膜泵上设有清洗阀，清洗阀为两个且分别与隔膜泵的进口和出口相通。

所述的储胶罐上设有视镜、LED灯及隐蔽式倒胶口。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，储胶罐内的胶液由隔膜泵输送，保证了胶液的输出压力，储胶罐也不用压力容器，安全可靠，储胶罐内的胶液少了以后从储胶罐的倒胶口直接倒入即可，倒胶方便，不用关停流水线、不用停止刷胶，也不用放气卸压，胶液也不会喷出，不会对车间环境造成污染，在不停机的情况下操作，工作效率提高更快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-储胶罐，2-出胶口，3-管线，4-第一气动阀，5-隔膜泵，6-第二气动阀，7-稳压罐，8-输出管道阀门，9-支架，10-气动马达，11-时间继电器，12-电磁阀，13-箱体，14-显示面板，15-控制面板，16-压力表，17-调压阀，18-转速表，19-调速阀，20-进气开关，21-启动开关，22-胶罐阀门开关，23-送胶阀门开关，24-气缸，25-齿条，26-齿轮，27-清洗阀，28-视镜，29-LED灯，30-倒胶口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1所示，一种多功能刷胶机，包括储胶罐1，储胶罐1内安装有搅拌装置，储胶罐1的底部设有出胶口2，所述的出胶口2通过管线3及第一气动阀4连通隔膜泵5的进口，隔膜泵5的出口连通第二气动阀6及稳压罐7，所述的稳压罐7连通输出管道阀门8，输出管道阀门8通过送胶主管路与刷胶装置连通。由于采取上述技术方案，储胶罐1内的胶液由隔膜泵5输送，保证了胶液的输出压力，储胶罐1也不用压力容器，安全可靠，储胶罐1内的胶液少了以后从储胶罐1的倒胶口30直接倒入即可，倒胶方便，不用关停流水线，不用停止刷胶，也不用放气卸压，胶液也不会喷出，不会对车间环境造成污染，在不停机的情况下操作，工作效率提高更快。

所述的储胶罐1顶部固定有支架9，支架9上安装有驱动搅拌装置的气动马达10、时间继电器11及电磁阀12。可以设定搅拌时间，节省能源。

所述的储胶罐1、隔膜泵5及稳压罐7均安装在箱体13内，箱体13上设有显示面板14，所述显示面板14上设有压力表16、调压阀17、转速表18及调速阀19，所述显示面板14下面为控制面板15，控制面板15上设有进气开关20、启动开关21、胶罐阀门开关22及送胶阀门开关23。在显示面板14和控制面板15上能够直接调节搅拌器的转速、气体的输送、压力调节以及控制隔膜泵5的启动、抽胶及送胶，操作方便，标志明显，便于集中控制。