[实用新型]蓄热式烧嘴及烧嘴喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于加热炉的部件，特别涉及一种蓄热式烧嘴及烧嘴喷头。

背景技术

目前，加热炉应用的烧嘴及烧嘴喷头，存在蓄热回收率低，浪费燃料，产生氮氧化物多，结构不合理。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种热回收率高，产生氮氧化物少，结构紧凑，外观美观，节省燃料的蓄热式烧嘴及烧嘴喷头。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种蓄热式烧嘴及烧嘴喷头，包括烧嘴壳体、烧嘴上盖、烧嘴砖、烧嘴内部耐火衬和燃气管，其特征在于在燃气管上套装一个一次风管，在烧嘴壳体的炉膛内装有燃气隔热套管，将燃气管包在中心，燃气管的左端装有烧嘴喷口；在烧嘴壳体的炉膛底部装有炉箅子，在炉箅子的上面放置蓄热小球，炉膛一侧设有排球门。烧嘴喷口上设一次空气喷孔，在一次空气喷孔的圆周上均匀的设有多个二次空气喷孔和多个三次空气喷孔。

本实用新型的有益效果是：该实用新型可将空气从室温加热到1000度以上，排烟温度从1200度降到150度以下，热回收率高，节省大量的燃料，氮氧化量少；结构紧凑，外观美观。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是蓄热式烧嘴及烧嘴喷头的主视图；

图2是图1的剖视结构图；

图3是图2的A-A剖面图；

图4是图1的烧嘴喷口的部件图；

图5是图4的D-D剖面图。

图中：1-燃气管；2-一次风管；3-蓄热小球；4-炉箅子；5-排球门；6-烧嘴喷口；6-1-一次空气喷孔；6-2-二次空气喷孔；6-3-三次空气喷孔；7-烧嘴内部耐火衬；8-烧嘴砖；9-点火烧嘴；10-测温、测压孔；11-排水孔；12-空气和烟气连接法兰；13-烧嘴壳体；14-烧嘴上盖；15-保温层一；16-保温层二；17-燃气隔热套管；18-炉膛。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种蓄热式烧嘴及烧嘴喷头，包括烧嘴壳体13、烧嘴上盖14、烧嘴砖8、烧嘴内部耐火衬7和燃气管1，其特征在于在燃气管1上套装一个一次风管2，在烧嘴壳体13的炉膛18内装有燃气隔热套管17，将燃气管1包在中心，燃气管1的左端装有烧嘴喷口6；在烧嘴壳体13的炉膛18底部装有炉箅子4，在炉箅子4的上面放置蓄热小球3，炉膛18一侧设有排球门5。烧嘴喷口6上设一次空气喷孔6-1，在一次空气喷孔6-1的圆周上均匀的设有八个二次空气喷孔6-2和五个三次空气喷孔6-3。烧嘴壳体13内壁采用复合材料浇注的烧嘴内部耐火衬7，烧嘴内部耐火衬7与烧嘴壳体13之间装保温层二16，烧嘴上盖14同样是装有保温层一15，烧嘴上盖14与烧嘴壳体13之间用螺栓连接；烧嘴砖8与烧嘴壳体之间用螺栓固定连接，安装在炉壳上；烧嘴壳体13的下面设有测温、测压孔10、排水孔11和控气和烟气连接法兰12；在烧嘴内部耐火衬7的上部装有点火烧嘴9，它为常明火，用于占燃主烧嘴的燃气与空气的混物。排水孔11用于排出烘炉时浇注料产生的水分。

    该实用新型的工作原理是：冷空气经过蓄热小球3加热至高温空气，高温空气在经过烧嘴喷头6分流为二次空气和三次空气吹进炉膛18，燃气与空气分级混合；逐级燃烧起到降低火焰温度，降低氮氧化物的排放目的，而且具有良好的火焰形状。