[实用新型]超薄型电源适配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，具体涉及一种超薄型电源适配器。

背景技术

电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、电源变压器和整流电路组成，按其输出类型可分为交流输出型和直流输出型；按连接方式可分为插墙式和桌面式等。电源适配器现已广泛配套于电话子母机、游戏机、语言复读机、随身听、笔记本电脑以及蜂窝电话等设备中。

随着各种电子设备外形越来越纤薄，消费者对与之配合的电源适配器也逐渐提出了超薄化的要求。

现有技术中电源适配器中的变压器一直是造成其无法降低厚度的主要因素之一，原因是现有技术中电源适配器的变压器都是采用DIP（Dual Inline-pin Package，双列直插式封装技术）方式接入印刷电路板，虽然可以这样很方便地实现印刷电路板的穿孔焊接，有很好的兼容性，但是由于其封装面积和厚度都比较大，电路板面积与封装面积之间的比值较大，故体积也较大，因而造成电源适配器成品厚度无法降低，同时体积庞大。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种超薄型电源适配器，用于提高电源适配器的便携性，减少电源适配器的空间占用，使其适应电子设备超薄化、小型化的发展趋势。

（二）技术方案

本实用新型技术方案如下：

一种超薄型电源适配器，包括印刷电路板以及变压器，所述变压器的引脚通过表面贴装方式接入所述印刷电路板。

优选的，在所述印刷电路板上，与所述变压器对应的位置具有镂空部分，所述变压器嵌合在所述镂空部分。

优选的，所述变压器的线架高度不大于15.2mm。

优选的，所述变压器的线架中空孔内高6.00mm，外高7.20mm。

（三）有益效果

本实用新型的一种电源适配器通过表面贴装方式将变压器的引脚接入印刷电路板，避免了使用双列直插式方式封装造成电源适配器厚度无法降低问题；进一步的，本实用新型通过在印刷电路板上设置镂空部分，将变压器嵌合在其中，减少了变压器占用的空间；更进一步的，本实用新型通过使用线架高度更小的变压器，从而在最大程度上消除变压器引起的厚度增加。因此，本实用新型能够使电源适配器的厚度大幅度减小，进而提高电源适配器的便携性，减少电源适配器的空间占用，使其适应电子设备超薄化、小型化的发展趋势。

附图说明

图1是本实用新型的一种超薄型电源适配器的变压器线架结构示意图；

图2是图1中变压器线架的侧视图。

图中：1：中空孔；2：引脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了顺应电源适配器小型化、超薄化的发展趋势，本实用新型主要通过对电源适配器中影响其厚度的主要因素——变压器以及变压器与印刷电路板的连接方式进行了改进，从而达到减小电源适配器厚度以及体积的目的。

一种超薄型电源适配器，包括印刷电路板以及变压器，变压器包括如图1以及图2中所示的线架以及环绕在线架上的线圈等；变压器线架上的引脚2通过表面贴装方式接入印刷电路板；表面贴装方式具有组装密度高、产品体积小、重量轻的优点，并且贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用表面贴装工艺之后，电子产品体积缩小40%～60%，重量减轻60%～80%；同时，采用表面贴装工艺的产品可靠性高、抗震能力强、焊点缺陷率低；更主要的是，表面贴装工艺易于实现自动化，从而提高产品的生产效率，降低成本，节省能源、人力以及时间等。

进一步的，在印刷电路板上，与变压器对应的位置具有镂空部分，变压器嵌合在镂空部分；将印刷电路板镂空后不但减少了产品的整体重量，而且可以使变压器底部嵌合在其中，使变压器固定的更加牢固，同时使产品的整体体积缩小，从而减少了外部封装材料，在一定程度上起到了节省材料的作用。

进一步的，为了使电源适配器更薄，本实用新型还针对变压器的线架以及磁芯做了优化；本实用新型中，变压器的线架高度设定不大于15.2mm；随着变压器高度的降低，处于变压器线架中空孔1中的磁芯的横截面也需要进一步改进；为了适应磁芯的改进，本实用新型中变压器的线架中空孔1内高不小于6.00mm，外高不大于7.20mm，在使变压器高度降低的同时兼顾适应变压器的磁芯改进，保证变压器的性能不会减弱。