[实用新型]一种开炼机辊距调节及安全脱离液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开炼机辊距调节及安全脱离液压系统。 

背景技术

开炼机是轮胎加工非常重要的设备，在用于轮胎生产的大型开炼机方面，主要对轮胎制品进行塑炼，混炼、终炼、压片、热炼等工艺。开炼机工作时，通过相对回转的两个辊筒的旋转,形成对胶料的摩擦力和粘附力，将两辊之间所形成辊距缝隙中的胶料，产生剪切和碾压作用，在机械压片和温度升高的作用下，使胶料分子链氧化，胶料分子链断开和分化，达到开炼工艺要求所需的胶料。 

开炼机一个要求是采用机械调距装置。通过机械调节后辊筒移动，保持两辊筒之间辊隙。同时还使用机械安全片起着负载压力过载保护作用，当过载时，机械安全片先断裂，使辊筒移动，不会因炼胶异常或压力过载而损坏开炼机。也可以防止过载或者坚硬异物进入到两辊筒之间对辊筒表面造成伤害。但是，机械调距装置因其抗负载能力小不适用大型开炼机，机械安全片对过载力保护存在不确定性问题。 

因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种开炼机辊距调节及安全脱离液压系统。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种开炼机辊距调节及安全脱离液压系统，其特征在于：包括液压泵站、控制阀组和同步油缸， 

所述液压泵站包括油箱、油泵电机组、高压过滤器、蓄能器和回油过滤器，所述油箱连接油泵电机组和回油过滤器，所述油泵电机组连接专用块，所述专用块连接控制阀组，所述专用块包括高压过滤器、电磁换向阀、压力传感器a和测压接头，所述高压过滤器和控制阀组之间依次连接电磁换向阀、压力传感器a和测压接头，所述电磁换向阀和压力传感器a之间设有单向阀，所述单向阀和压力传感器a之间连接蓄能器，所述测压接头连接压力表，所述压力表和测压接头之间设有微型测压软管，所述电磁换向阀上设有溢流阀，所述电磁换向阀连接回油过滤器，所述回油过滤器和电磁换向阀之间设有水冷却器，

所述控制阀组包括比例伺服阀、闭环控制器、电磁阀、压力传感器b，所述比例伺服阀连接闭环控制器、电磁阀、压力传感器b、专用块、水冷却器和同步油缸，所述比例伺服阀上设有放大器，所述电磁阀上设有溢流阀，所述闭环控制器连接压力传感器b，所述压力传感器b固定于接油盘上，所述接油盘通过加强筋固定于主机设备上，

所述同步油缸通过位置传感器固定于主机设备上，所述同步油缸上设有油口，所述位置传感器连接闭环控制器。

所述油箱上还设有液位计、空气滤清器、电接点温度表、液位控制器。 

所述油泵电机组通过减振座固定于油箱上。 

本实用新型的优点是：采用液压调距油缸代替机械调距装置，取消过载安全片结构，调节方便可靠，提高开炼机工作性能，其结构简单，功率输出密度大，控制精度高，动作响应快，满足调距变化炼胶工艺，性能可靠，使用寿命长。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 

图1为本实用新型的液压系统原理图。 

图2为本实用新型的液压泵站结构示意图。 

图3为本实用新型的控制阀组结构示意图。 

图4为本实用新型的同步油缸结构示意图。 

图5为本实用新型的工作原理图。 

其中：1、油箱，2、液位计，3、空气滤清器，4、电接点温度表，5、液位控制器，6、油泵电机组，7、压力表，8、微型测压软管，9、测压接头，10、单向阀，11、高压过滤器，12、溢流阀，13、电磁换向阀，14、放大器，15、回油过滤器，16、水冷却器，17、专用块，18、压力传感器a，19、蓄能器，20、比例伺服阀，21、闭环控制器，22、电磁阀，23、接油盘，24、压力传感器b，25、同步油缸，26、位置传感器，27、液压泵站，28、控制阀组，29、加强筋，30、主机设备，31、油口，32、减振座。 

具体实施方式