[实用新型]气液混合稳压自动加液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天然气焊接中用来进行气液混合以及加液的装置。

背景技术

目前天然气用于工业焊接、切割时，通常用天然气和添加剂混合来提高天然气燃烧火焰温度，以增强焊接、切割等作业效果，提高产品质量。目前常见的此类气液混合装置主要由以下三种加液方式：（1）计量泵定量添加；（2）鼓泡式添加；（3）压差引流式添加。其中计量泵定量添加方式的装置成本较高，鼓泡式和压差引流式添加方式的添加量无法控制，难以形成均匀的混合气，而且，它们都有一个共同的缺陷就是不能保证混合天然气的气压稳定，影响焊接效果，同时浪费了大量的添加液。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气液混合稳压自动加液装置，利用该装置能实现自动加液，并且得到压力稳定的混合气，从而节约添加剂，提高作业效果和产品质量。

为实现上述技术目的，本实用新型的气液混合稳压自动加液装置，包含有混合罐和储液罐，储液罐比混合罐的容积大，混合罐与储液罐之间通过进液管连通，并且进液管的一端与混合罐中部相连，进液管的另一端与储液罐的底部相连，混合罐的底部与一根主进气管连通，在混合罐上靠近于顶端处连接有一根辅进气管，混合气出管设置在混合罐的顶部，混合罐的上部与储液罐的顶部通过稳压管连通，稳压管与混合罐的连接点低于辅进气管与混合罐的连接点，在主进气管、辅进气管和混合气出管上均安装有控制阀。

天然气主要从主进气管进入混合罐，当混合罐的出口气压不稳定时可以通过辅进气管通入天然气，调节气压和气液混合度。在使用过程中混合罐和储液罐中的液面高度一致。由于储液罐比混合罐的容积大很多，即使在自动加液过程中，储液罐里的液体量变化也不明显，因而储液罐里液面以上空间的气压相对比较稳定，通过稳压管将混合罐的上部与储液罐的顶部连通，使混合罐与储液罐内的气压一致，从而使得从混合罐顶端出来的混合气的气压保持了相对稳定的状态。

进一步的，混合罐顶端用法兰端盖密封，法兰端盖上装有滤液网，储液罐顶端的加液口用端盖密封。滤液网可过滤掉天然气中过多的添加剂，起到节约添加剂的作用。

本实用新型能实现自动加液，并且得到压力稳定的混合气，从而节约添加剂，提高作业效果和产品质量，投资小，结构简单，易于实施，操作简单、方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中混合罐顶端的局部放大剖视图。          

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种气液混合稳压自动加液装置，可用于工业焊接、切割等生产作业，含有混合罐1和储液罐2，储液罐2比混合罐1的容积大，混合罐1与储液罐2之间通过进液管3连通，并且进液管3的一端与混合罐1中部相连，进液管3的另一端与储液罐2的底部相连，混合罐1的底部与一根主进气管4连通，在混合罐1上靠近于顶端处连接有一根辅进气管5，混合气出管6设置在混合罐1的顶部，混合罐1的上部与储液罐2的顶部通过稳压管7连通，稳压管7与混合罐1的连接点低于辅进气管5与混合罐1的连接点，在主进气管4、辅进气管5和混合气出管6上均安装有控制阀8。

天然气主要从主进气管4进入混合罐1，当混合罐1的出口气压不稳定时可以通过辅进气管5通入天然气，调节气压和气液混合度。在使用过程中混合罐1和储液罐2中的液面高度一致。由于储液罐2比混合罐1的容积大很多，即使在自动加液过程中，储液罐2里的液体量变化也不明显，因而储液罐2里液面以上空间的气压相对比较稳定，通过稳压管7将混合罐1的上部与储液罐2的顶部连通，使混合罐1与储液罐2内的气压一致，从而使得从混合罐1顶端出来的混合气的气压保持了相对稳定的状态，这不仅有助于提高作业效果和产品质量，而且还能节约添加剂。实际生产中，根据需要还可以用其它气体代替天然气。

参见图2，混合罐1顶端用法兰端盖9密封，法兰端盖9上装有滤液网10，储液罐2顶端的加液口用端盖11密封。滤液网10可过滤掉天然气中过多的添加剂，起到节约添加剂的作用。

参见图1，储液罐2的一侧安装有液体计量表12，储液罐2位于混合罐1旁并固定在支架13上。液体计量表12用以计量和观察储液罐2内的添加剂的体积。

使用时，混合气出管6端接焊枪或切割枪。实际上，基于本实用新型的原理和基本结构，本实用新型可不仅仅用于天然气焊接、切割等工业领域，凡是需要气液混合，并且输出的混合气压力稳定的任何领域、场合都能使用。