[实用新型]一种激光瞄具内芯

说明书

本实用新型属于激光瞄具技术，具体涉及一种激光瞄具内芯（光芯又称内壳）。

现有枪械瞄准使用的瞄具种类繁多，如全息瞄具，其中最关键的部件之一激光瞄具内芯（内芯又称内壳，安装几乎所有的光学元件），如图1所示，都是圆筒形的，其后端即图1所示的左端安装激光管1，结合图2、3可见，其后端的内壁上设置一带一缺口的环形激光管支撑4，其缺口上安装两端部与该缺口的两端吻合的激光管座2，激光管1固定在该激光管座2内，内壳的后端（即图1所示的置于观图者左侧的一端）对应于激光管1处的部位为一缺口3，从而可直接从侧面见到激光管1（图1可清晰显示），设置在内壳中的激光管1位置是固定不动的，因此，如需补偿温度变化引起的成像飘移，一般采用双全息元件，如透射式全息光栅、反射式全息干版透镜、透射式全息干版透镜、全息透镜或全息光栅等进行补偿，以克服波长变化引起的全息像的飘移，但是这种方案会增加光路系统元件的数量及系统的复杂度，不利于结构的紧凑及体积或长度的减小。

本实用新型的目的是克服现有全息瞄具因引温度变化引起的像点飘移而导致的结构复杂、体积和长度较大的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种激光瞄具内芯，包括设置在其后端的缺口及设置在该缺口内的激光管，其特殊之处在于，还包括一由热双金属片制成的激光管支撑片，该激光管支撑片置于所述激光瞄具内芯的外表面上，并沿该激光瞄具内芯的轴向延伸，其后端延伸至所述缺口内，其前端固定在激光瞄具内芯上，所述激光管通过激光管座固定在所述激光管支撑片的后端的底面上。

上述激光管支撑片的底面为圆弧形的，以利于紧贴在所述激光瞄具内芯的外表面上。

上述激光管支撑片的前端通过两个沿其轴向排列的铆钉固定在所述激光瞄具内芯的外表面上。

上述热双金属片是牌号为5J11或CTER39110的热双金属片。

上述激光管支撑片的有效长度是10～50mm。

上述激光管支撑片的有效长度是26.5 mm。

本实用新型提供的激光管支撑片由热双金属制成，具有随温度变化其中心位置随之改变的特性，借此特性将激光管固定在该双金属片的中心，便可实现激光管的位置随温度而发生变化，将温度变化转化为机械运动，从而实现温度变化引起的全息图像漂移的补偿。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是现有激光瞄具内芯的示意图。

图2是现有激光瞄具内芯剖视图。

图3是图1的左视图顺时针转动90度后的示意图。

图4是实施一提供的激光瞄具内芯示意图。

图5是图4的剖视图。

图6是固定有激光管的激光管支撑片示意图。

图7是20℃时激光管支撑片的状态示意图。

图8是50℃时激光管支撑片的状态示意图。

图9是‑10℃时激光管支撑片的状态示意图。

图中：1、激光管；2、激光管座；3、缺口；4、激光管支撑；5、激光瞄具内芯；6、7，铆钉；8、激光管支撑片 ；9、后端；10、前端；P、挠度；L、有效长度。

为了克服温度变化引起的像点漂移而导致激光全息瞄具的结构复杂、体积和长度较大的问题，本实施例提供了一种图4所示的激光瞄具内芯，包括设置在其后端的缺口3及设置在该缺口3内的激光管1以及一由热双金属片制成的激光管支撑片8，该激光管支撑片8置于激光瞄具内芯5的外表面上，并沿该激光瞄具内芯5的轴向延伸，其后端9延伸至缺口3内，其前端10固定在激光瞄具内芯5上，激光管1通过激光管座2固定在激光管支撑片8的后端9的底面上（可借由图6清洗查看）。

为了克服温度变化引起的像点漂移而导致激光全息瞄具的结构复杂、体积和长度较大的问题，本实施例提供了一种图4所示的激光瞄具内芯，包括设置在其后端的缺口3及设置在该缺口3内的激光管1以及一由热双金属片制成的激光管支撑片8，该激光管支撑片8置于激光瞄具内芯5的外表面上，并沿该激光瞄具内芯5的轴向延伸，其后端9延伸至缺口3内，其前端10固定在激光瞄具内芯5上，激光管1通过激光管座2固定在激光管支撑片8的后端9的底面上（可借由图6清洗查看）。

同时借由图6可清晰看出，本实施例提供的激光管支撑片8的底面为圆弧形的，以利于紧贴在激光瞄具内芯5的外表面上。

由图5可清楚看到，激光管支撑片8的前端通过两个沿其轴向排列的铆钉6、7固定在激光瞄具内芯5的外表面上。