[实用新型]一种贮罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贮罐，具体涉及一种精细化工行业在生产过程中使用的常压贮罐。

背景技术

精细化工由于生产批量小，生产过程中经常会使用到小容量的贮罐，如计量罐、滴液罐、蒸馏接受罐等，大部分为小型刚性贮罐（≤1000L）。贮罐进出液体物料时，必然会产生呼吸现象，排出的混合气体中含有易燃、易爆、有毒、有害危险化学品蒸气，既造成物料损耗，又污染环境及威胁安全生产。

为符合环境保护及安全生产要求，必须对贮罐废气的排放采取处理措施。目前废气处理技术通常为：废气经冷凝、吸收、吸附等预处理，然后汇集到燃焼系统（催化燃烧法）进行集中处理，符合对外排放的标准后排放。针对精细化工小型贮罐排出的废气，量虽少但种类多，各种废气处理方法不尽相同，处理工艺较复杂。所以，对精细化工小型贮罐排出的混合气体采用上述处理技术，存在投资大，能耗高、操作复杂、维修麻烦等问题，同时净化处理运行不稳定，运行成本相应较高。废气净化处理虽然以达到对外排放的标准为准，但毕竟还有排放，不是零排放。专利号02264906.9，专利名称为：一种柔性呼吸器，涉及炼油、化工等行业常压储运容器中的呼吸器，但不能直接作贮罐使用，无法取代精细化工生产过程中频繁使用的计量罐、滴液罐、接受罐、中转罐等。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于提供一种贮罐。

本实用新型通过以下技术方案加以实现：

所述的一种贮罐，包括贮罐本体、底座，所述贮罐本体与底座配合连接，其特征在于所述贮罐本体的上下两端均设置有连接管，所述连接管上配合设置有快接头。

所述的一种贮罐，其特征在于所述底座上固定连接设置有支架，支架的上端固定连接设置有横梁，横梁或底座上配合设置有连接机构，所述贮罐本体为复合膜袋，复合膜袋与连接机构配合连接，所述复合膜袋为输液袋式复合膜袋或上展式圆柱形纵向波纹伸缩复合膜袋或下展式圆柱形纵向波纹伸缩复合膜袋。

所述的一种贮罐，其特征在于所述连接机构包括均匀设置在横梁上的挂钩，所述复合膜袋上均布设置有与所述挂钩配合使用的吊环。

所述的一种贮罐，其特征在于所述连接机构包括上挡板、下挡板、导轨，复合膜袋的一端通过下挡板固定设置在底座上，另一端与上挡板配合连接，所述导轨的两端固定设置在横梁和底座上，所述下挡板固定设置在底座上，所述上挡板的两端设置有沿导轨运动的导向栓，所述复合膜袋内部上端设置有浮子。

所述的一种贮罐，其特征在于所述连接机构包括上挡板、下挡板、导轨、固定设置在支架上的限位挡板，复合膜袋的一端通过上挡板固定设置在横梁上，另一端与下挡板配合连接，所述导轨的两端固定设置在横梁和底座上，所述上挡板固定设置在横梁上，所述下挡板的两端设置有沿导轨运动的导向栓，上挡板和下挡板之间设置有拉簧，下挡板和限位挡板之间设置有压簧，所述拉簧和压簧均至少设置两个。

所述的一种贮罐，其特征在于所述贮罐本体为圆筒形罐体，圆筒形罐体的上端设置有贮罐顶盖板，所述圆筒形罐体的内部设置有复合膜袋、导轨、上挡板、下挡板，所述复合膜袋通过上挡板与贮罐顶盖板连接，所述导轨的上端固定设置在上挡板上，所述下挡板的两端设置有沿导轨运行的导向栓。

所述的一种贮罐，其特征在于所述复合膜袋的上端配合设置有放空管，所述放空管穿过上挡板及贮罐顶盖板与外部空气相通。

所述的一种贮罐，其特征在于所述复合膜袋由包括内膜和外膜的塑料复合膜制成。

所述的一种贮罐，其特征在于所述输液袋式复合膜袋的底部为圆弧形或三角形。

所述的一种贮罐，其特征在于所述圆柱形纵向波纹伸缩复合膜袋的底部为圆锥形或半椭圆球形。

本实用新型设计方案新颖，利用柔性复合膜袋自身的变形，有效避免贮罐进出液体物料时产生呼吸现象，可就地解决易燃、易爆、有毒、有害危险化学品蒸汽的排放问题，简化了贮罐废气排放的处理工艺，有效降低废气处理设施的投资与运行成本，有利于精细化工安全生产及生产区域的环境保护，具有结构简单、使用方便、节能降耗和安全环保的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型实施例4的结构示意图；

图中，1-底座，2-支架，3-复合膜袋，4-横梁，5-连接管，6-快接头，7-挂钩，8-吊环，9-上挡板，10-下挡板，11-导轨，12-导向栓，13-浮子，14-拉簧，15-压簧，16-限位挡板，17-放空管，18-贮罐顶盖板，19-圆筒形罐体。