[实用新型]用于包装机翻领成型的固膜器

说明书

技术领域

本实用新型属于卷膜类包装机，具体涉及用于卷膜类包装机翻领成型的固膜器。 

背景技术

翻领成型机由翻领支架和翻领成型器组成，其作用为包装食盐的卷膜在此处成型，顾名思义，翻领成型器就像衣服领子一样，卷膜经过领子然后通过领子中间穿过落料管完成竖封，但在实际运用中，由于领子表面与卷膜内里都十分光滑且领子两边均是往下倾斜，卷膜走至成型处常常会出现卷膜跑偏的现象，使卷膜竖封不完全或卷膜完全不能完成竖封，虽然卷膜包装机在设计上也考虑到了卷膜跑偏的问题，设了可使卷膜左右移动的调整装置通过PLC进行微调，但卷膜一旦发生跑偏，短时间内也无法立刻纠正已经跑偏的卷膜，造成了卷膜的浪费，增加了生产成本，就现阶段而言，解决卷膜跑偏的最好办法就是安排一个人专门看着翻领成型器，不断调试卷膜位置，防止卷膜跑偏，但这样做浪费劳动力。本实用新型对卷膜跑偏的问题做了改进。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种卷膜不易跑偏、生产效率高、成本小的用于包装机翻领成型的固膜器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案： 

用于包装机翻领成型的固膜器，包括翻领成型器和两个形状相同的固膜器，其特征在于：在翻领成型器前面两侧分别焊接有一固膜器，所述固膜器采用一不锈钢板折叠成两个平面，两个平面分别为焊接面与阻挡面，所述焊接面与阻挡面之间有夹角。 

进一步的，所述不锈钢板厚度为0.5-1.5mm。 

进一步的，所述焊接面与阻挡面的夹角为20-60度。 

进一步的，所述焊接面与阻挡面呈矩形。 

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果： 

本实用新型形状简单，取材方便，实用性强；固膜器的焊接面设置于翻领成型器的下 面，阻挡面向上阻挡了因翻领成型器表面与卷膜内里两接触面光滑使领子两边向下倾斜形成死角，固定了卷膜的走向，防止卷膜再跑偏。减少了微调频率，减轻了操作工的劳动强度，也降低了卷膜跑偏所带来的的损耗，节约了生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型用于包装机翻领成型的固膜器的示意图； 

图2为本实用新型用于包装机翻领成型的固膜器的装配图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1、图2所示，用于包装机翻领成型的固膜器，包括翻领成型器2和两个形状相同的固膜器1，翻领成型器2固定在翻领支架6的落料管5上，在翻领成型器2前面两侧各紧密焊接有一固膜器1，固膜器1为一不锈钢板折叠成的两个平面，该不锈钢板的厚度0.5-1.5mm，不锈钢的厚度优选为1mm。两个平面分别为焊接面3与阻挡面4，焊接面3与阻挡面4之间有20-60度夹角，本实施例中，焊接面3与阻挡面4的夹角优选为40度，焊接面3为长15厘米、宽1.5厘米的矩形；阻挡面4为长15厘米、宽5.5厘米的矩形。 

本实用新型形状简单，取材方便，实用性强；固膜器的焊接面设置于翻领成型器的下面，阻挡面向上阻挡了因翻领成型器表面与卷膜内里两接触面光滑使领子两边向下倾斜形成死角，固定了卷膜的走向，防止卷膜再跑偏。减少了微调频率，减轻了操作工的劳动强度，也降低了卷膜跑偏所带来的的损耗，节约了生产成本。 

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。