[实用新型]一种大幅面平板切割机的抽风除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种大幅面平板切割机的抽风除尘装置。

背景技术

近年来，重型工业行业发展迅猛，例如船舶、铁路轨道和航天航空等行业，切割工件的尺寸和板厚不断增大，因此，越来越多的大幅面平板切割机被应用到生产加工车间中，例如大幅面火焰切割机、大幅面等离子切割机和大幅面激光切割机等；与此同时，切割过程中产生的粉尘污染问题也日益严重，直接影响车间作业人员的健康状况。

目前，大幅面切割机使用的除尘装置一般有两种形式，第一种形式是分区除尘，即将机床的切割范围划分为若干等面积的切割区域，各切割区域下方配有独立的除尘管道，由数控系统根据当前的实际切割位置控制相应切割区域风门的开关，分别与主除尘管道连接，主除尘管道与除尘过滤设备连接；第二种形式是多腔除尘，即在机床的切割平台下方使用隔板垂直分隔形成多组独立的空腔，各组空腔的横截面积相等，每组空腔一端封闭，另一端设有风门，由数控系统根据当前的实际切割位置控制相应空腔风门的开关，风门开启时，空腔与设置于切割平台旁的主除尘管道连通，主除尘管道与除尘过滤设备连接。空腔的横截面积与主除尘管道的横截面积接近。

综合而言，上述两种形式的缺点体现在以下三方面：一、因切割区域与除尘过滤设备一般距离较远，且切割区域无吹风功能的辅助装置，对除尘过滤设备的风机功率要求加大，增加成本；二、当切割工件尺寸较大需要覆盖多个切割区域时，由于切割速度快，因此对切割区域风门开关的灵敏性要求高，增加成本，满负荷工作的工况下间接地缩短了风门开关的使用寿命；三、小尺寸的切割工件或边角余料等容易落入除尘管道中，不易拾取工件，不及时清理废料容易堵塞风门，导致风门开关响应时间延长甚至无法工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种结构紧凑、操作简单、维护保养方便、能源损耗低以及除尘效率高的大幅面平板切割机的抽风除尘装置。

对此，本实用新型提供一种大幅面平板切割机的抽风除尘装置，所述大幅面平板切割机包括切割机主体，所述抽风除尘装置包括：切割平台、吹风装置、吸风装置、抽风除尘管道和除尘过滤设备，所述吹风装置和吸风装置分别固定于切割机主体的左右两侧，所述切割机主体位于所述切割平台上方，所述吸风装置连接抽风除尘管道，所述除尘过滤设备与抽风除尘管道相连接。

本实用新型在切割机切割板材时，将在切割平台上产生粉尘，此时，除尘过滤设备和吹风装置同时开始工作，除尘过滤设备运转，开始将抽风除尘管道中的粉尘吸走，吹风装置向切割平台的切割区域吹风，将切割区域中的粉尘经吸风装置吹入抽风除尘管道；所述吹风装置和吸风装置分别固定于切割机主体的左右两侧，并与切割机主体一起沿切割机底座做前后平移运动，因此，不管切割机运动到哪里，切割区域产生的粉尘都能及时进行处理。所述切割机为大幅面平板切割机，能够用于切割大幅面尺寸平板，可以是火焰切割机、等离子切割机和激光切割机等。

本实用新型的进一步改进在于，所述抽风除尘管道包括主除尘管道，所述主除尘管道分别与切割平台和除尘过滤设备相连接。

在切割机切割板材时，将在切割平台上产生粉尘，此时，除尘过滤设备和吹风装置同时开始工作，除尘过滤设备运转，开始将抽风除尘管道的主除尘管道中的粉尘吸走，吹风装置向切割区域吹风，将切割区域中的粉尘经吸风装置吹入主除尘管道。

本实用新型的进一步改进在于，所述主除尘管道上铺盖有一层防火防高温的密封带，所述密封带的两端固定在主除尘管道的两端，密封带的中间穿过吸风装置。

当吸风装置跟随切割机主体移动时，吸风装置相对密封带滑动，此时除了穿过吸风装置上的一部分密封带之外，密封带其余部分均铺盖在主除尘管道上，确保烟尘不外泄；而主除尘管道是固定不动的，密封带中间穿过吸风装置，密封带的两端固定在主除尘管道的两端，其余部分均铺盖在主除尘管道上，也就是说，密封带相对主除尘管道是静止的，当吸风装置跟随切割机主体移动时，吸风装置中间套着密封带，与密封带形成滑动摩擦或滚动摩擦。

本实用新型的进一步改进在于，所述除尘过滤设备包括风机，所述除尘过滤设备通过风机将主除尘管道中的粉尘吸走。

本实用新型的进一步改进在于，所述切割平台包括切割平台底座、封板和支撑板，所述切割平台底座上设置有一层封板，所述封板上并列固定设置有多排支撑板，所述支撑板之间的间距相同。