[实用新型]一种UV光固化线设备

说明书

本实用新型涉及喷涂UV漆光固化设备领域，尤其涉及到一种UV光固化线设备。

随着科学技术的不断发展及国家对环保要求的不断提高，原有溶济型涂料因VOC排放量过高，将逐渐被粉末涂料/UV涂料等环保环涂料所替代，目前UV涂料光固化设备存在许多缺陷：1.固化设备粉尘控制不好,达不到UV漆固化要求，良品率不高，导至经济损失比较大；2.因UV 固化设备体积较大，现场施工安装周期过长，严重影响了设备的施工工期；3.工件在UV固化时，光照不均匀，造成局部固化不完全或固化不够；4.UV固化前流平段控制不好，造成粉尘附于工件上，固化后在工件表面产生颗粒物。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、设计合理、实用的UV光固化线设备。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种UV光固化线设备，其特征在于：包括常温流平段A、红外线流平段B、UV固化段C，所述常温流平段A的出口与红外线流平段B的入口相连通；所述红外线流平段B的出口与UV固化段C的入口相连通；所述UV固化段C的出口与常温流平段A的入口相连通；

所述常温流平段A、红外线流平段B、UV固化段C内分别设有循环输送链5、若干导向轮20、导轨8，所述循环输送链5连接于导向轮20上，且连接于导轨8上；所述常温流平段A内的循环输送链5头端与红外线流平段B内的循环输送链5尾端相连，红外线流平段B内的循环输送链5头端与UV固化段C内的循环输送链5尾端相连，UV固化段C内的循环输送链5头端与常温流平段A内的循环输送链5尾端相连；所述循环输送链5上间隔连接有若干托盘10；所述常温流平段A上设有电机21；所述电机21与导向轮20相连接；

所述常温流平段A上设有上料口1；所述UV固化段C与常温流平段A的连接处设有下料口7；所述红外线流平段B上设有送风口6；且送风口6与红外线流平段B内部通过循环管14相连通；

所述红外线流平段B内设有红外线灯9；所述红外线灯9位于循环输送链5的上方；所述UV固化段C内的左右两侧分别设有UV灯12；所述UV固化段C内的设有自转机13；所述自转机13与循环输送链5相连接。

所述常温流平段A、红外线流平段B、UV固化段C上分别设有脚架22。

本实用新型的有益效果在于：采用模块式组合安装方式，将设备分解成几个部件，运至现场即可拼装组成,现场施工周期大大缩短；循环风结构,控制工件在设备运行区域的洁净度,保证工件在固化后表面不附着粉尘颗粒； UV固化系统,在UV固化时通过工件自转运行,从而保证工件光照均匀,各个部位都能固化；采用地链式涂装输送链,不易积尘,运行噪音小,运转灵活,占地空间小。

本实用新型的有益效果在于：采用模块式组合安装方式，将设备分解成几个部件，运至现场即可拼装组成,现场施工周期大大缩短；循环风结构,控制工件在设备运行区域的洁净度,保证工件在固化后表面不附着粉尘颗粒； UV固化系统,在UV固化时通过工件自转运行,从而保证工件光照均匀,各个部位都能固化；采用地链式涂装输送链,不易积尘,运行噪音小,运转灵活,占地空间小。

图1 本实用新型结构示意图；

图2 是图1中D‑D剖视图；

图3 是图1中E‑E剖视图；

图4 是图1中F‑F剖视图。

现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：