[实用新型]用于粘性物料的防堵料斗

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种料斗，尤其涉及一种用于粘性物料的防堵料斗。

背景技术

目前对于粘性物料在下料时的的堵塞问题尚无有效措施。使用仓壁振动器只对含水率低的物料有效，粘性物料在锥斗部分堵塞时使用仓壁振动器将适得其反，因为机械振动会使物料内部水分析出，造成越振动物料越密实的结果；在仓内设置机械松动装置只适用于较小的料斗，对于大规格料斗，由于仓压较大，松动装置不能保证正常工作，且在仓内设置异物会给下游设备带来安全隐患，同时设备投资也很高；在料斗内壁贴高分子树脂板只能减少物料的粘壁现象，不能从根本上消除堵塞。物料在料斗处堵塞时，清堵工作废时废力，给连续生产带来不利影响。

物料在出料料斗部位起拱是料斗堵塞的主要原因，仓壁振动器或空气炮对消除物料堵塞有局限性，因其目的是在于如何破拱，而起拱的原因未被重视。如果物料不起拱或极少起拱，堵仓的问题就迎刃而解了。所以料斗防堵的终极目标应该是消除物料在仓内的起拱现象而不是研究如何破拱。

物料在仓内起拱的原因是：在料斗下部仓压较大，物料之间挤得很紧；出料口部位为配合下游设备，截面缩小造成物料不能较顺畅地通过；细小的物料相对较容易通过，而流动性不好的块状物料则以内壁为基础，逐渐互相搭桥造成起拱，最终堵塞料斗。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于粘性物料的防堵料斗。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于粘性物料的防堵料斗，包括有上部圆变方料斗和下部矩形料斗，所述的上部圆变方料斗位于下部矩形料斗的上方且不连接，所述的下部矩形料斗通过支撑件支撑，所述的下部矩形料斗的进料口高于上部圆变方料斗的出料口，下部矩形料斗的进料口的每侧宽于上部圆变方料斗的出料口的每侧。

所述的下部矩形料斗的进料角度小于上部圆变方料斗的进料角度，所述的上部圆变方料斗的进料角度不小于60度，避免此段料斗堵料情况的发生。

在上部圆变方料斗和下部矩形料斗的非弧段位置处分别设有交叉放置的加强筋，放置为间距500mm，选用标准扁钢,规格选取80×8mm，起到保护料斗的作用。

所述的支撑件用槽钢焊接制成，用槽钢围成一圈并与下部矩形料斗焊接在一起。

所述的下部矩形料斗的进料口比上部圆变方料斗的出料口高0-200mm，下部矩形料斗的进料口比上部圆变方料斗的出料口每侧宽200-250mm，保证料斗下料时，里面的物料经过脱开段的时候不会溢出，平时巡检时可以很清晰的观察下料的情况，完全可以做到及时发现，及时处理，能够有效的防止堵料，即使堵料情况发生了，也可以十分方便的进行捅料操作，四周的预留间距完全能够实现全方位无死角捅料。

本实用新型的优点是：本实用新型保证了上部圆变方料斗的下料角度，确保上部圆变方料斗不会堵料，而下部矩形料斗与上部圆变方料斗是完全脱开的，平时巡检时可以很清晰的观察下料的情况，完全可以做到及时发现，及时处理，能够有效的防止堵料，即使堵料情况发生了，也可以十分方便的进行捅料操作，四周的预留间距完全能够实现全方位无死角捅料，能很大限度地预防堵料的发生，并且能够在堵料的情况下有效的进行清堵操作，并且制作简单，操作方便，不需要采购专门的设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于粘性物料的防堵料斗，包括有上部圆变方料斗1和下部矩形料斗2，所述的上部圆变方料斗1位于下部矩形料斗2的上方且不连接，所述的下部矩形料斗2通过支撑件3支撑，所述的下部矩形料斗2的进料口高于上部圆变方料斗1的出料口，下部矩形料斗2的进料口的每侧宽于上部圆变方料斗1的出料口的每侧。

所述的下部矩形料斗2的进料角度小于上部圆变方料斗1的进料角度，所述的上部圆变方料斗1的进料角度不小于60度，避免此段料斗堵料情况的发生。

在上部圆变方料斗1和下部矩形料斗2的非弧段位置处分别设有交叉放置的加强筋4，放置为间距500mm，选用标准扁钢,规格选取80×8mm，起到保护料斗的作用。

所述的支撑件3用槽钢焊接制成，用槽钢围成一圈并与下部矩形料斗焊接在一起。

所述的下部矩形料斗2的进料口比上部圆变方料斗1的出料口高0-200mm，下部矩形料斗2的进料口比上部圆变方料斗1的出料口每侧宽200-250mm，保证料斗下料时，里面的物料经过脱开段的时候不会溢出，平时巡检时可以很清晰的观察下料的情况，完全可以做到及时发现，及时处理，能够有效的防止堵料，即使堵料情况发生了，也可以十分方便的进行捅料操作，四周的预留间距完全能够实现全方位无死角捅料。