[实用新型]静电吸附装置有效
申请号: | 201320013192.0 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN203063009U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 张生;方青;王宁威;邢俊杰;林清俊;李晓东;康钊 | 申请(专利权)人: | 北京机械工业自动化研究所 |
主分类号: | B29C35/16 | 分类号: | B29C35/16;B29C55/12;B29L7/00 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;常大军 |
地址: | 100120 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静电 吸附 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种吸附设备,具体地说,是涉及一种放丝盘组件和收丝盘组件能够水平及垂直调节的静电吸附装置。
背景技术
拉伸薄膜生产线是塑料加工机械中的大型成套设备,其中,静电吸附系统是拉伸薄膜生产的核心技术之一,它对薄膜表面光洁度改善、保证厚度一致性及拉伸时减少破膜等方面都具有重要作用。
在制作塑料片材时,为了使从模头流出的熔体与冷鼓良好贴合而快速冷却,形成高品质的聚酯厚片,必须在铸片系统中安装一套静电吸附装置,当给静电吸附丝施以6000~12000伏的直流电压时,静电吸附丝周围的空气就会在高电压的作用下产生电晕放电,空气被电离,产生正负离子,由于此时冷鼓是接地的,使得在聚酯厚片与冷鼓之间形成一个静电场,从而使厚片紧贴冷鼓表面,迅速冷却,从而形成表面光洁、质量良好的聚酯厚片。
静电吸附装置使用的静电吸附丝直径仅为0.16mm,在生产双向拉伸薄膜铸片时,静电吸附丝是通过放丝盘组件和收丝盘组件进行工作,给静电吸附丝施加高压,同时通过电机驱动使静电吸附丝以预定速度移动。
在公告号为CN201231995Y的中国专利中,公布了一种静电吸附丝绕丝机,该装置亦是用于双向拉伸聚酯薄膜设备静电吸附,将大卷的盘丝分绕成适于使用的小卷盘丝。该装置采用皮带传动和齿轮传动实现变速,驱动部分相对复杂,降低了其可靠性。同时,该装置为一体式结构,放丝盘组件和收丝盘组件无法进行各个方向的调整。
在公告号为CN201986250U的中国专利中,公布了一种静电吸附装置。该装置使用了电机驱动收线转轴,但仍无有效的收线及放线装置的各向调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有的静电吸附装置的放丝盘组件和收丝盘组件与冷鼓之间位置不可调的问题,提供一种静电吸附装置,放丝盘组件收丝盘组件能够水平及垂直移动。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种静电吸附装置,包括静电吸附丝、放置所述静电吸附丝的放丝盘组件和收集所述静电吸附丝的收丝盘组件,其中,还包括二调节构件,每一所述调节构件包括:
一水平调节组件,包括水平设置的第一导轨、连接在所述第一导轨上的丝杠机构和驱动所述丝杠机构的电机;
一支撑架组件,包括滑动设置于所述第一导轨上的支撑臂和垂直设置于所述支撑臂上的第二导轨;以及
一垂直调节组件,包括升降机构,所述升降机构与所述放丝盘组件/收丝盘组件相连接;
其中,所述升降机构固定于所述支撑臂上,所述升降机构带动所述放丝盘组件/收丝盘组件沿第二导轨移动,所述支撑臂连接于所述丝杠机构上,所述电机驱动所述丝杠机构带动所述支撑臂沿所述第一导轨移动。
上述的静电吸附装置,其中,所述垂直调节组件还包括竖直调节连接板,所述升降机构通过所述竖直调节连接板与所述支撑臂相连接。
上述的静电吸附装置,其中,所述丝杠机构包括丝杠件和直线移动件,所述丝杠件的轴向与所述第一导轨的导向平行,所述直线移动件与所述支撑臂相连接。
上述的静电吸附装置,其中,所述电机的输出端与所述丝杠件相连接,所述电机通过电机连接板连接在所述第一导轨上。
上述的静电吸附装置,其中,所述升降机构是蜗轮升降机。
上述的静电吸附装置,其中,每一所述蜗轮升降机包括一蜗轮端和一丝杠端,所述蜗轮端连接有手轮,所述丝杠端与所述放丝盘组件/收丝盘组件相连接。
上述的静电吸附装置,其中,二所述蜗轮升降机的蜗轮端之间通过蜗轮升降连杆相连接。
上述的静电吸附装置,其中,所述放丝组件和所述收丝组件分别包括沿所述第二导轨滑动的滑座,所述放丝组件和所述收丝组件分别设置于所述滑座上。
上述的静电吸附装置,其中,所述水平调节组件包括设置于所述第一导轨的电子位置检测件。
上述的静电吸附装置,所述电子位置检测件是行程开关。
本实用新型的有益功效在于,采用本实用新型静电吸附装置,设置有电机驱动的水平调节组件和升降机构驱动的垂直调节组件,使得在进行拉膜铸片时,可以根据需要调节静电吸附丝与冷鼓之间的距离。
进一步地,由于垂直方向调整量较小,采用了升降机构采用蜗轮升降机,降低了采购成本。
在整个拉膜过程中,静电吸附丝能够以预设的速率不间断进行收放丝,有效避免了静电吸附丝附着杂质。并且本实用新型具体使用时可以集成到拉伸薄膜生产线的电控系统中,使用安全可靠,操作方便。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1是本实用新型的静电吸附装置的结构示意图;
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