[实用新型]一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于石油炼制与石油化工领域，主要涉及一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构。 

背景技术

石油炼制与石油化工领域的管式加热炉对流室弯头箱，弯头箱与端面横梁连接处一般采用焊接结构。如图1所示：弯头箱在对流室端面横梁1H型钢下翼缘处焊接一块钢板3，端面横梁1和钢板3之间焊接有筋板2起到加强作用。端面横梁1和钢板3之间采用焊接形式连接。钢板3里侧衬有一定厚度的浇注料4起到隔热效果。该弯头箱与端面横梁的连接采用焊接结构，弯头箱与端面横梁处不可拆卸，不便于检修弯头箱内的弯头。 

由此可见，上述现有的管式加热炉对流室弯头箱在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构，亦成为当前业界极需改进的目标。 

有鉴于上述现有的管式加热炉对流室弯头箱存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构，能够改进一般现有的管式加热炉对流室弯头箱，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。 

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的管式加热炉对流室弯头箱存在的缺陷，而提供一种新型结构的一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构，所要解决的技术问题是使其弯头箱能做到整体拆卸和安装，便于拆卸检修弯头箱内的弯头，非常适于实用。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构,其中包括：端面横梁、筋板、角钢、螺栓、螺母、垫片、陶瓷纤维带、钢板、浇注料；所述端面横梁与所述角钢固结；所述钢板靠近端面 横梁一端固结角钢、且设置于浇注料上方；所述端面横梁侧和弯头箱侧两处的角钢用螺栓、螺母、垫片连接；所述两角钢中间设置有陶瓷纤维带。 

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。 

前述的一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构,其特征在于端面横梁的形状为工字形。 

前述的一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构,其特征在于两侧角钢安装间隙为2mm-4mm。 

前述的一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构,其特征在于弯头箱能整体拆卸或安装。 

前述的一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构,其特征在于横梁和角钢之间固结多个筋板。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术内容可知，为达到上述目的，本实用新型提供了一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构，包括：端面横梁、筋板、角钢、螺栓、螺母、垫片、陶瓷纤维带、钢板、浇注料；所述端面横梁与所述角钢固结；所述钢板靠近端面横梁一端固结角钢、且设置于浇注料上方；所述端面横梁侧和弯头箱侧两处的角钢用螺栓、螺母、垫片连接；所述两角钢中间设置有陶瓷纤维带；本实用新型用于石油炼制管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构，弯头箱与端面横梁连接采用螺栓结构，而不是采用焊接结构。弯头箱与端面横梁连接处采用螺栓连接结构。在对流室横梁型钢上焊接角钢，横梁和角钢之间焊接一定数量筋板起到加强作用。弯头箱侧在钢板靠近端面横梁一端焊接上角钢。在端面横梁和弯头箱两侧的角钢上配钻螺栓孔，用螺栓、螺母、垫片将端面横梁侧和弯头箱侧连接。两侧角钢安装间隙2-4mm，两角钢中间采用陶瓷纤维带密封以免泄露。弯头箱与端面横梁通过角钢和螺栓、螺母、垫片实现连接，以陶瓷纤维带为界两边的结构是可以拆卸，以便于检修弯头箱内的弯头。 

借由上述技术方案，本实用新型一种管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构至少具有下列优点及有益效果：弯头箱与端面横梁通过角钢和螺栓、螺母、垫片实现连接，以陶瓷纤维带为界两边的结构是可以拆卸，以便于检修弯头箱内的弯头。当要拆卸弯头箱时只需将压紧螺栓松到一定程度，通过拉手顺着弯头箱的方向移动即可。弯头箱能做到整体拆卸和安装。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例,并配合附图,详细说明如下。 

附图说明

图1为一般管式加热炉对流室弯头箱与端面横梁连接结构示意图。