[实用新型]燃气热水器用铝合金换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种燃气热水器用铝合金换热器。 

背景技术

在现有技术中，燃气热水器用铝合金换热器中换热直管之间通常使用U型管连接，其连接的接口处在连接过程中易沾上助焊剂，助焊剂在铝合金换热器正常工作时产生腐蚀，使铝合金换热器易产生漏水故障，进而影响铝合金换热器的使用寿命，致使存在铝合金换热器易产生漏水故障，耐腐蚀靠性不好等缺陷。为克服这些缺陷，对燃气热水器用铝合金换热器进行了改进。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器用铝合金换热器，它能有效地使燃气热水器用铝合金换热器不易产生漏水故障，进而防腐性能更加可靠。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种燃气热水器用铝合金换热器，它包括进水管、出水管、换热器外壳、换热管、换热片，换热片位于换热器外壳内腔的端部，它还包括水管连通件，进水管和出水管分别与换热管通过水管连通件连通成换热管道，所述的换热管穿过换热片将换热片固定在换热管上，水管连通件设置有一个以上的通道。 

所述的水管连通件由塑料材料、铝、铝合金、铜、铜合金或不锈钢制成。 

换热管上固定换热片的管路为U型管路。 

换热管上固定换热片的管路为S型管路。 

进水管穿过换热片上的通孔与换热片连接。 

出水管穿过换热片上的通孔与换热片连接。 

进水管盘绕在换热器外壳上。 

出水管盘绕在换热器外壳上。 

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果： 

1、由于本实用新型采用水管连通件，进水管和出水管分别与换热管通过水管连通件连通成换热管道，所述的换热管穿过换热片将换热片固定在换热管上，水管连通件设置有一个以上的通道的结构，取消了现有技术中的换热直管、U型管、盘管之间的焊接连接，通过换热管取代了换热直管和U型管，进水管和出水管分别与换热管的连通不使用焊接工艺，不存在助焊剂腐蚀铝合金换热器的问题，故它能有效地使燃气热水器用铝合金换热器不易产生漏水故障，进而防腐性能更加可靠。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的爆炸图。 

图3为图1中进水管1、出水管2、换热管4、水管连通件6连通成换热管道7的结构示意图。 

图4为图1中换热片5固定在换热管4上的结构示意图。 

图5为图2中进水管1的放大结构示意图。 

图6为图2中出水管2的放大结构示意图。 

图7为图2中换热管4的放大结构示意图。 

图8为图2中水管连通件6的放大结构示意图。 

具体实施方式：

参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7、附图8所示，本实施例包括进水管1、出水管2、换热器外壳3、换热管4、换热片5、水管连通件6，换热管4穿过换热片5将换热片5固定在换热管4上，换热片5位于换热器外壳3内腔的端部，进水管1和出水管2分别与换热管4通过水管连通件6连通，水管连通件6设置有一个以上的通道。 

水管连通件6塑料材料或金属材料制成，如可由塑料材料、铝、铝合金、铜、铜合金或不锈钢制成。 

换热管4上固定换热片5的管路可为U型管路，也可为S型管路。 

进水管1可穿过换热片5上的通孔与换热片5连接。 

出水管2可穿过换热片5上的通孔与换热片5连接。 

进水管1可盘绕在换热器外壳3上。 

出水管2可盘绕在换热器外壳3上。 

进水管1和出水管2分别与换热管4通过水管连通件6连通后形成一个完整的换热管道7，取消了现有技术中的换热直管、U型管、盘管之间的焊接连接，通过一根以上的换热管4取代了换热直管和U型管，整个换热管道7中水管的连通不使用钎焊工艺。

换热管道7中水管直接通过水管连通件6连通，在水管接口处不会沾上助焊剂，因此避免了助焊剂在铝合金换热器正常工作时产生腐蚀，从而避免了铝合金换热器的水管接口处产生漏水故障，保障了铝合金换热器的使用寿命，使铝合金换热器的性能更可靠。 

本实用新型应用在燃气热水器上，当燃气热水器工作时，待加热的水在换热管道7中流动的过程如下：冷水由进水管1流入，到达换热管4内，最后从出水管2流出供用户使用。 

燃气热水器中燃烧器处燃气燃烧后产生了高温烟气，高温烟气将热量传递给换热片5或换热器外壳3，换热片5或换热器外壳3通过换热管道7将热量传导给待加热的水，换热管道7中的水吸收了热量后由冷水变为热水，以满足用户用水需求。 

本实用新型结构简洁，易于实现，解决了现有技术中困扰燃气具行业多年的顽疾，大大提高了产品的安全性能，使产品防腐更可靠，能带来良好的社会效益和经济效益，具有较大的创造性。