[实用新型]干式变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体而言涉及一种非晶合金环氧浇注干式变压器。

背景技术

变压器是发电，供电及用电企业中的重要设备，它在电网中也处于极为关键的地位，是保证电网安全，可靠的运行和人们生产及生活用电的极其重要的设备，而变压器的结构及制作的材质直接影响到供电的质量和安全。虽然变压器是成熟技术，但是根据现有变压器的需要，仍然需要对变压器进行不断改良。

普通环氧浇注变压器线圈通常使用绝绝缘介质种类多。线圈的整体抗热膨胀变化率和介质电场均匀性较差，投入运行后易出现龟裂，这不仅仅影响线圈使用寿命，还使局放放电几率显著增加，严重时影响供、用电的安全。

此外，现有的环氧浇注变压器存在纵向电容值较小，抗纵向冲击干扰的性能较差，易产生局放现象，效率较低，填充空间小而导致绝缘强度差，影响使用寿命等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种非晶合金环氧浇注干式变压器，所述变压器结构紧凑，绕制方法便捷，抗雷电冲击和操作冲击的能力较强及损耗低耗，局放放电几率近似于零。

根据本实用新型的干式变压器，包括：壳体；设置在所述壳体内的铁芯，所述铁芯包括四个并置的铁芯体，所述铁芯体由非晶合金所形成；线圈绕组，所述线圈绕组分别套设在由相邻的所述铁芯体的并置部分所形成的心柱上，每个所述线圈绕组包括：低压绕组，所述低压绕组分别套设在所述心柱上；高压绕组，所述高压绕组分别上下相邻地绕设在每个所述低压绕组上，且绕设在每个所述低压绕组上的所述高压绕组彼此串联连接，所述高压绕组包括缠绕在所述低压绕组上的多层高压线圈，且每层所述高压线圈的匝数沿着从所述心柱向外的方向逐渐减少；其中所述线圈绕组内的间隙填充有环氧树脂。

根据本实用新型的干式变压器，结构紧凑，绕制方法便捷，抗雷电冲击和操作冲击的能力较强，损耗低耗，局放放电几率近似于零。

另外，根据本实用新型的干式变压器，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述环氧树脂通过浇注填充在所述间隙中。这样，可将线圈绕组固定成一体，从而大大增加了线圈绕组的抗短路能力。

根据本实用新型的一个实施例，缠绕在所述低压绕组上的所述多层高压线圈具有梯形截面。

根据本实用新型的一个实施例，所述梯形截面为直角梯形截面，且上下相邻的所述梯形截面形成等腰梯形截面。

采用这种设计方式，可以增加高压线圈匝间的雷击波初期点位分布几近线性，从而提高高压绕组的耐突波能力，同时也使干式变压器的结构更加紧凑，方便高压绕组的绕制。

根据本实用新型的一个实施例，所述相邻的每层所述高压线圈之间设置有第一绝缘层，所述第一绝缘层由有溶剂网格布材料所形成。由此可以大大提高高压线圈层间的绝缘性。

根据本实用新型的一个实施例，所述低压绕组和所述高压线圈之间设置有第二绝缘层，所述第二绝缘层由无溶剂网格布材料所形成。这样，配合高压线圈的梯形截面结构，可省略高压线圈端部绝缘及类似绝缘材料，进而保证整体介质的一致性，使电场更加均匀。

根据本实用新型的一个实施例，所述铁芯体包括：

上铁轭；

下铁轭，所述下铁轭与所述上铁轭相对设置；以及

一对旁轭，所述旁轭分别与所述上铁轭和所述下铁轭相连，以形成环形结构，其中

并置的所述旁轭形成所述心柱。

由此，可以整体提高铁芯的机械强度。

根据本实用新型的一个实施例，所述低压绕组采用铜箔缠绕在所述心柱上，且所述铜箔之间采用绝缘树脂浸渍绝缘。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括：

上夹件，所述上夹件夹持所述上铁轭；

下夹件，所述下夹件夹持所述下铁轭；以及

侧框架，所述上夹件和所述下夹件分别固定至所述侧框架的上开口端和下开口端，并容纳所述铁芯和所述线圈绕组。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧框架的、与所述线圈绕组相对的侧面上分别形成有开口部，所述开口部分别与各所述心柱相对。这样，可以增加空气流动，更好地对线圈绕组和心柱冷却，使线圈绕组的抗热冲击能力强，从而增加了干式变压器的寿命。

根据本实用新型的一个实施例，填充所述间隙的所述环氧树脂部分内形成有沿着所述壳体的纵向方向延伸的散热气道。由此，进一步增加干式变压器的抗热冲击能力。

根据本实用新型的一个实施例，所述线圈绕组的外面分别缠绕有玻璃丝。由此，进一步提高线圈绕组的整体强度。