[实用新型]一种滚动轴承振动分析仪用径向加载机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种结合现有滚动轴承故障诊断仪进行滚动轴承故障诊断以及振动信号分析与研究用的装置，具体地说是一种滚动轴承振动分析仪用径向加载机构。

背景技术

目前，现有的各种滚动轴承振动分析仪器都是在恒定转速和无径向载荷的状况下进行振动分析的，通过采集轴承的振动信号，经过振动信号的波形、频谱、相位分析，诊断轴承的故障类型和严重程度。而实际工程中，滚动轴承大都在变转速和具有一定的径向载荷条件下工作的。因此现有分析仪所得出的分析结果与实际的情况有较大误差，甚至会得出错误的结论，不能很好地满足滚动轴承工作条件多样性的测试分析要求。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种滚动轴承振动分析仪用径向加载机构。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种滚动轴承振动分析仪用径向加载机构，其特征在于：包括加载支座、固定在所述加载支座上的转阀和活动连接于所述加载支座上端的由所述转阀控制移动的导向机构；所述导向机构包括导向固定板和固定在所述导向固定板上的汽缸，所述汽缸前后均端设有挡板，所述汽缸的前端设有带有压力传感器的加载头组件，所述加载头组件的前端部设有橡皮触头，所述汽缸的后端设有用于调节所述加载组件的旋把，所述导向固定板上设有用于限制所述旋把旋动的顶丝。

优选地，所述加载支座为倒“T”形支座。

本实用新型所述的加载支座设计为倒“T”形支座可以加固整个装置的稳定性。在使用时，汽缸处于平衡位置，将转阀右旋使汽缸活塞走到最大行程；将顶丝向左旋转直到旋把能自由旋动。旋动旋把，使橡皮触头接触到轴承，再将顶丝向右旋转使旋把不能再旋动为止，然后根据加载力的要求继续旋转旋把到需要的刻度，通过压力传感器可以精确的加载径向力（压力传感器的初始位置为50N，每格为20N）。

本实用新型应用此径向加载机构于滚动轴承振动分析仪后，对滚动轴承工况模拟更实际，使滚动轴承在贴近实际工作情况下进行测量，从而使轴承振动分析、故障诊断更准确、对现代滚动轴承的研究起到了积极作用。

本实用新型具有结构简单，实用性强，操作方便，模拟精准等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、加载支座2、转阀3、导向固定板4、汽缸5、顶丝6、旋把7、挡板8、压力传感器9、加载头组件10、橡皮触头

具体实施方式

如图1至图3所示，一种滚动轴承振动分析仪用径向加载机构，包括加载支座1、固定在所述加载支座1上的转阀2和活动连接于所述加载支座1上端的由所述转阀2控制移动的导向机构；所述加载支座1为倒“T”形支座，所述导向机构包括导向固定板3和固定在所述导向固定板3上的汽缸4，所述汽缸4前后均端设有挡板7，所述汽缸4的前端设有带有压力传感器8的加载头组件9，所述加载头组件9的前端部设有橡皮触头10，橡皮触头10的设计有效减少轴承与加载头组件9之间的摩擦，从而既精确的保护了本加载机构也保护了轴承；所述汽缸4的后端设有用于调节所述加载组件9的旋把6，所述导向固定板3上设有用于限制所述旋把6旋动的顶丝5。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。