[实用新型]一种滑环电机

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，涉及一种电动机/发电机。

背景技术

现有的各种电动机，如交流感应电动机，具有结构简单、工作可靠，但有启动困难、启动电流大、耗电量大、发热量高、效率低、调速困难。现有的有刷和无刷直流电动机包括永磁直流电动机，虽有比前者工作效率高、调速容易，但有发热量高、成本高、故障率高、容易烧毁、维修困难、磁能利用率低、转子惯量大。

现有发电机也有共同缺点，那就是电机容易发热、效率低、磁能利用率低、使用成本高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种滑环电机，与现有电机相比，它能充分利用磁能做功，具有成本低、重量轻、效率高、温升低、耗电量小、转矩大、转子惯量小、工作可靠、可实现无极变速、可频繁改变正反转，与永磁电机相比耐高低温不失磁。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为；

一种滑环电机包括；控制盒、控制元件、端盖、轴承、电机壳、定位盘、定位盘轴承、电机轴、定子内套轴承、导磁套、滑环、定子、转子，在电机壳中间设有定位盘，定位盘中心设有定位盘轴承，电机壳两侧装有端盖，端盖中心设有轴承，电机轴中间通过定位盘轴承与定位盘连接，电机轴两端通过轴承与端盖连接，导磁套、定子内套轴承以及转子一端，分别与电机轴相连接，电机轴为空心一端装有滑环，转子线圈连接线通过电机轴空心与滑环连接，定子设在电机壳内，定子一端与端盖同心相连接；所述的转子具有，在导磁的圆筒内周面上设有偶数个等距离的内凸极，同时在每个内凸极径向所对应的圆筒外周面上设有外凸极，在圆筒壁上缠有转子线圈，该转子线圈在通过电流时使各凸极产生磁性，且在同一周面上相邻两凸极的磁极性相反，圆筒一端与转子支架同心连接；定子，具有在导磁筒内设置的定子外套，在定子外套内设有线圈骨架，该线圈骨架为同心不同圆的双层一端相连，两层之间设有能套入上述转子并均有空隙的双层圆筒，线圈骨架上配置有多组空心定子线圈，该定子线圈配置成隔着空隙即与上述转子的内周面相对，同时也与转子外周面相对，并且有转子内周面的定子线圈与径向所对应的转子外周面的定子线圈在同一极性的磁场上作用相同。线圈骨架内设有定子内套，定子内套一端与定子内套轴承连接，定子内套另一端与定子外套之间设有支撑圆盘。

以上本实用新型是用作发电机。

当本实用新型为电动机时，将装有控制元件的圆盘形控制盒同心安装在端盖上，控制元件与定子里的霍尔元件件组成控制电路，来控制定子线圈与转子的相互作用，从而实现电动机运转。控制盒用导热性好材料制作，即给电子元件散热又起到保护作用，同时实现机电一体化。

采用本实用新型优点是；

改变了传统电机的定转子结构，通过优化线圈轨迹上的磁场分布，极大的提高线圈与永磁场的相互作用，从而使电机效率得到很大提高，减小了启动电流、降低了耗电量。

由于定子线圈为空心线圈，降低了铁损、减轻了电机重量、去除了齿槽效应，同时也降低了电机温升。

转子为空心，减轻了转子重量、降低了转子惯量、提高了改变正反转的频率。

转子内外都有定子线圈，增大了定子线圈与转子的作用力；从而提高了电动机的转矩。

本实用新型用电子器件控制电动机运转，实现了无极变速。

附图说明

图1为本实用新型一种滑环电机半剖示意图；

图2a为本实用新型一种滑环电机定子线圈与线圈骨架装配示意图；

图2b为本实用新型一种滑环电机定子线圈骨架剖面示意图；

图3为本实用新型一种滑环电机单个定子线圈的一种缠绕形式示意图；

图4为本实用新型一种滑环电机定子外套剖面示意图；

图5为本实用新型一种滑环电机导磁筒剖面示意图；

图6为本实用新型一种滑环电机定子内套外形示意图；

图7为本实用新型一种滑环电机转子剖面示意图；

图8为本实用新型一种滑环电机转子一端面示意图；

图中有；1定位盘，2线圈骨架，3定子外套，4导磁筒，5电机壳，6端盖，7滑环，8轴承，9引线，10支撑圆盘，11定子线圈，12定子内套，13圆筒，14导磁套，15定子内套轴承，16转子支架，17定位盘轴承，18电机轴，19定子，20转子，21控制盒，22控制元件，23转子线圈，201外加强筋，202筒壁，203霍尔元件，204内加强筋，301外套槽，12a内套槽，13a内凸极，13b外凸极，13c螺纹孔，16a螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。