[实用新型]预制混凝土墙体侧面连接组件

说明书

技术领域

本实用新型属于装配式剪力墙结构房屋建造技术领域，具体地说是一种预制混凝土墙体侧面连接组件。

背景技术

我国装配式剪力墙结构房屋建造开展已经几十年，但仍然不能形成规模。其中主要原因是预制构件不能工业化生产，目前，预制剪力墙及其它墙体结构的墙体连接件采用U型钢筋预埋，如图1所示。安装时，墙体就位后需要二次平移。

现有墙体连接件的制作及运输过程技术缺陷是：工厂制造时支模困难；侧模孔洞太多，混凝土浇筑时侧模极易漏浆，不能保证整体质量；U型钢筋限制预制墙体厚度，不利于节约材料、不利于墙体厚度的灵活设计；堆放及运输时，外露U型钢筋容易生锈变形甚至折断。

现有墙体连接件的安装过程的技术缺陷是：施工效率低，构件吊装就位后，需要至少平移一个构件才能保证两个U型箍筋对准；安装精度不易保证，由于U型箍筋是刚性预埋，现场不易调整就位；只适用于两片墙体直线连接；

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土墙体侧面连接组件。该预制混凝土墙体侧面连接组件有利于推广新型环保、节能建筑产业发展，同时适合大批量工业化生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制混凝土墙体侧面连接组件，包括钢绞线、内置盒及覆膜，其中内置盒的底部一端设有两个通孔，所述钢绞线容置于内置盒内、并两端分别穿过内置盒底部的两个通孔露于内置盒的外侧，所述覆膜设置于内置盒的敞口端，并与内置盒形成封闭腔体；所述内置盒设置于混凝土墙的侧面，所述钢绞线外露的两端预埋于混凝土墙内为锚固段。

所述钢绞线外露于内置盒的两端通过卡箍连接。

所述覆膜与混凝土墙的侧面共面。

在多个预制混凝土墙的侧面连接时，撕掉各内置盒上的覆膜，拉出钢绞线容置于内置盒内的顶段、并通过竖向钢筋依次穿过各钢绞线的顶段，多个预制混凝土墙体侧面围成的空间内为将各预制混凝土墙体连接的现浇混凝土。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型结构简单，保证安装精度，施工效率高。

2.本实用新型能保证多片墙体的安装精度。

3.本实用新型适合大批量工业化生产。

附图说明

图1为现有U型预埋件的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型内置盒的结构示意图；

图5为本实用新型撕开覆膜的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三的结构示意图。

其中：1为钢绞线，2为内置盒，3为覆膜，4为卡箍，5为U型预埋箍筋，6为混凝土墙，7为竖向钢筋，8为现浇混凝土。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图2-5所示，本实用新型包括钢绞线1、内置盒2、卡箍4及覆膜3，其中内置盒2的底部一端设有两个通孔，钢绞线1容置于内置盒2内、并两端分别穿过内置盒2底部的两个通孔露于内置盒2的外侧，钢绞线1外露于内置盒2的两端通过卡箍4连接。覆膜3设置于内置盒2的敞口端，并与内置盒2形成封闭腔体，钢绞线1的顶段容置于内置盒2的封闭腔体内。内置盒2设置于混凝土墙6的侧面，钢绞线1外露的两端为锚固段，预埋于混凝土墙6内，覆膜3与混凝土墙6的侧面共面。

在多个预制混凝土墙体6侧面连接时，撕掉各内置盒2上的覆膜3，拉出钢绞线1容置于内置盒2内的顶段、并通过竖向钢筋7依次穿过各钢绞线1的顶段，多个预制混凝土墙体侧面围成的空间内为将各混凝土墙6连接的现浇混凝土8。

钢绞线1的直径为6mm至20mmm，长度根据需要调节。内置盒2预埋于预埋于预制混凝土墙体侧面，保护钢绞线1顶段在墙体预制过程中不被混凝土浇筑；内置盒2的材质采用0.5mm厚Q235镀锌钢板，规格长×宽×高为150×30×20(mm)至400×60×30(mm)。覆膜3封闭内置盒2，材质采用单面胶膜，规格长×宽为180×35(mm)至450×65(mm)；卡箍4将钢绞线1连接固定，材质采用高强钢或铸铁。

本实用新型的应用过程是：

(一).组件预埋

预制墙体支模及绑扎钢筋时，按照设计要求将所需组件固定在相应位置，预埋连接组件的覆膜3贴紧墙体侧模。

(二).构件制作

墙体模板及配筋完毕后，连同预埋连接组件整体浇筑。