[实用新型]一种直线错位调风式辅助燃烧室燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于石化行业炼油催化装置技术领域，具体涉及一种直线错位调风式辅助燃烧室燃烧器。

背景技术

炼油厂普遍建有催化装置，催化装置在开工期间，利用辅助燃烧室燃烧器燃料燃烧放热，将主风在燃烧室内加热到600-800℃，然后进入催化再生器，以达到对催化装置两器系统烘炉及开工升温的效果。燃烧器位于辅助燃烧室主风口侧的炉体端部，在催化装置正常运行期间，辅助燃烧室燃烧器处于停用状态，主风通过辅助燃烧室主风进口，从出口进入催化再生器为催化剂提供充足的助燃空气，仅起主风通道作用。老式的辅助燃烧室燃烧器内外筒体均开有轴向的长孔，通过旋转外筒或内筒，改变内外筒开孔交错间隙的大小来控制通风量的大小。虽然有的燃烧器也可手动调风，但对调风锁紧效果不好，无法使燃烧器在某通风量点固定通风量不变；而且调风机构都与燃烧器外筒相连，设在外筒外部，也就导致了燃烧器安装法兰较大，燃烧器的体积也就随之更大。燃烧器较大的体积外形结构也较复杂，成本高，而且外筒调节风量时较费力，不便操作。因此，一种新型的、体积小，结构简单可靠的辅助燃烧室燃烧器具有非常重要的实现意义。

实用新型内容

为了克服现有辅助燃烧室燃烧器的不足，本实用新型的目的是提出一种直线错位调风式辅助燃烧室燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种直线错位调风式辅助燃烧室燃烧器，所述的燃烧器位于辅助燃烧室主风口侧的炉体端部；所述的燃烧器包括有燃烧器外筒、燃烧器内筒、中心支撑套管、燃料分配室、助燃风旋流器和中心旋流罩双层旋流、燃料气环枪和长明灯；所述燃烧器外筒与中心支撑套管的下端均固定在燃烧器安装法兰上，且所述的燃烧器外筒与中心支撑套管同心；所述燃烧器外筒的上端与助燃风旋流器插接；所述的燃烧器内筒位于燃烧器外筒内，所述的燃烧器内筒与燃烧器外筒同心，且所述的燃烧器内筒与燃烧器外筒之间具有间隙；所述的燃烧器内筒与燃烧器外筒上分别具有多排沿径向分布的通风孔，每排为多个；所述的燃料分配室位于燃烧室的下部；所述中心支撑套管的上下两端各固定有滑套支撑座，两个所述的滑套支撑座上均套置有内筒滑套；所述的燃烧器内筒的两端分别与对应的内筒滑套连接；所述燃烧器还包括有用以调节助燃风通风量的手轮调风机构；所述的手轮调风机构包括有手轮、手轮传动轴、传动支承板、传动轴支撑座和调节螺母；所述手轮传动轴的上部为与调节螺母配合的螺杆结构，手轮传动轴的下部为光轴结构；所述的手轮安装在手轮传动轴的下端，所述的调节螺母安装在手轮传动轴的上端，且所述的调节螺母与固定在燃烧器内筒下端的传动支撑板相连，构成所述的手轮带动手轮传动轴旋转，使手轮转动轴的上部螺杆旋转，螺杆上的调节螺母沿螺杆轴向上下移动，进而带动传动支撑板上下移动，传动支撑板的移动使得内筒滑套在滑套支撑座上的移动，使燃烧器内筒沿轴向在滑套支撑座的上下移动，最终使燃烧器的通风面积改变的结构；所述的手轮调风机构还包括有用以在燃烧器内筒调节到位后限制手轮传动轴转动的锁紧螺栓。

所述的一种直线错位调风式辅助燃烧室燃烧器以内筒直线移动实现通风调节，整个调节系统安装连接都在燃烧器的内侧，则在选用燃烧器安装法兰时，可选用直径尽量小的法兰，仅需保证燃烧器外筒的固定。所以燃烧器整体结构体积较小，耗用材料较少，也降低了生产成本。

所述燃烧器安装法兰的底部设置有主燃料气入口，所述的主燃料气入口与燃料分配室连通；所述燃料分配室的上端与燃料气环枪的支管底部相通；燃料气环枪顶部的环状枪头集合四根支管；燃料气环枪所述的支管与燃烧器外筒之间、所述中心支撑套管与燃料气环枪所述的支管环枪之间均用枪管支撑筋加固。

所述的助旋风旋流器为两个，分别位于燃料气环枪的外圆侧和内圆侧。

所述中心支撑套筒的内部设置有油枪。

所述的燃烧器安装法兰上设置有火焰检测仪。

所述的燃烧器安装法兰上配有看火孔。

本实用新型提出的一种直线错位调风式辅助燃烧室燃烧器，采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

1、    燃烧器整体性好，外形结构整齐美观。所有的调节结构都在燃烧器的内侧，所以燃烧器整体结构体积小，外形结构简单，制造时耗用材料少，也降低了生产成本。

2、    风量调节方式改变。通过内筒滑套正在滑套支撑座行程上的移动，使得内筒直线移动，进而改变内外筒体上通风孔相对大小，最终实现风量调节。

3、    加装了燃烧器调风机构，增加手轮调风机构，手轮调节轻便，并带有手轮自锁功能，可在任意通风量点锁紧调风机构，保持通风不变。