[实用新型]聚酰胺/铝/聚氯乙烯冷冲压成型固体药用复合硬片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装膜片，具体涉及一种聚酰胺/铝/聚氯乙烯冷冲压成型固体药用复合硬片。

背景技术

随着我国制药工业的飞速发展，医药包装业获得了巨大的生存空间，但国内大多数医药产品的包装质量较发达国家仍存在较大差距，跟上国际同行步伐、抓住机遇、确立符合时代需求的包装理念，已成为本土药品包装行业的当务之急。传统的包装观念认为，包装的目的仅仅是盛放、保护产品，以便于运输，这种观念的产生及其存在的背景是产品水平较低、市场形势处于供不应求的卖方市场时代。在卖方市场上，传统的包装观念完全正确，符合买卖双方的利益。随着科技的进步、经济的发展，卖方市场逐步为买方市场所替代，在买方市场上，包装不仅是保护产品的功能，更是一种有力的促销手段，很多情况下，包装已成为产品的一部分。

目前，我国有一半以上的医药包装产品还达不到发达国家20世纪80年代的水平；包装材料的质量及其对医药产业的贡献率偏低。在发达国家，医药产品的包装占药品价值的30％，而我国的比例还不足10％。随着生活水平的不断提高和用药习惯的改变，人们愈来愈重视药品的包装。

医药市场上，同等功效的药品的厂家、名称无花八门，其中也不乏价格昂贵但药效好的产品，随着人们收入的提高，消费者购买药品时更加希望能买到价格公道、药效好的药品，而很多不法之徒就是利用消费者的这个心理，伪造知名品牌的药品进行销售，赚取不义之财。

为解决上述问题，药品厂家常要求在药品包装盒或包装膜片上做出防伪标志，以杜绝假冒药品、提高消费者购买到正规药品的成功率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种聚酰胺/铝/聚氯乙烯冷冲压成型固体药用复合硬片，杜绝假冒药品、提高消费者购买到正规药品的成功率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种聚酰胺/铝/聚氯乙烯冷冲压成型固体药用复合硬片，由聚酰胺层、铝箔层和聚氯乙烯层依次复合而成，所述聚酰胺层的外侧复合有防伪层，以杜绝假冒药品、提高消费者购买到正规药品的成功率。

进一步的技术方案，所述防伪层利用激光全息图像防伪技术复合于所述聚酰胺层外侧的。

上述技术方案中，所述聚酰胺层和铝箔层之间设有第一聚氨酯粘合剂层。

上述技术方案中，所述铝箔层和聚氯乙烯层之间设有第二聚氨酯粘合剂层。

优选的，所述复合硬片的厚度为0.14～0.16mm，所述聚酰胺层的厚度为0.02～0.03mm。

上述技术方案中，所述铝箔层的厚度为0.047～0.06mm。

上述技术方案中，所述聚氯乙烯层的厚度为0.06～0.08mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1.本实用新型在聚酰胺层的外侧利用激光全息图像防伪技术复合有防伪层，以杜绝假冒药品、提高消费者购买到正规药品的成功率。

2.本实用新型由聚酰胺层、铝箔层和聚氯乙烯层依次复合而成，防水性、阻气性、保味性、遮光性、阻热性好，且密封性高，延长内装药物的保质期，可适用于昂贵药品和新药品的包装，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

其中：1、铝箔层；2、聚酰胺层；3、聚氯乙烯层；4、第一聚氨酯粘合剂层；5、第二聚氨酯粘合剂层；6、防伪层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种聚酰胺/铝/聚氯乙烯冷冲压成型固体药用复合硬片，由聚酰胺层2、铝箔层1和聚氯乙烯层3依次复合而成，所述聚酰胺层2的外侧利用激光全息图像防伪技术复合有防伪层6，以杜绝假冒药品、提高消费者购买到正规药品的成功率。

所述聚酰胺层2和铝箔层1之间设有第一聚氨酯粘合剂层4。

所述铝箔层1和聚氯乙烯层3之间设有第二聚氨酯粘合剂层5。

本实施例中，所述复合硬片的厚度为0.14mm，所述聚酰胺层2的厚度为0.025mm，所述铝箔层1的厚度为0.047mm，所述聚氯乙烯层3的厚度为0.06mm。

本实施例的铝箔层采用纯度99％的电解铝，经过压延制作而成，铝箔具有高度致密的金属晶体结构，无毒无味，有优良的遮光性、阻热性、耐腐蚀、不渗透、有极高的防潮性、阻气性和保味性，能最有效地保护被包装物，延长内装药物的保质期，可适用于昂贵药品和新药品的包装，适用范围广。

本实用新型由聚酰胺层、铝箔层和聚氯乙烯层依次复合而成，防水性、阻气性、保味性、遮光性、阻热性好，且密封性高，延长内装药物的保质期，可适用于昂贵药品和新药品的包装，适用范围广。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。