[实用新型]机械化全自动撒锆粉装置有效
申请号: | 201320007101.2 | 申请日: | 2013-01-05 |
公开(公告)号: | CN203209285U | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 钟炳辉;湛振航;刘义;吉松秀格 | 申请(专利权)人: | 江门杰富意磁性材有限公司 |
主分类号: | B05C19/04 | 分类号: | B05C19/04;B05C19/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械化 全自动 撒锆粉 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及软磁铁氧体磁芯生产技术领域,更具体地说涉及铁氧体捡坯前的作业装置。
背景技术
目前,公知的铁氧体在捡坯前是要撒锆粉的,通常的撒锆粉方法是由撒锆粉工具(锆粉瓶)同人手组成,将锆粉瓶拿在手中对铁氧体进行表面撒锆粉。但是,用人手撒锆粉不是非常均匀,容易造成铁氧体粘连;同时生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种机械化全自动撒锆粉装置,它采用机械化自动撒粉,撒粉均匀,提高了生产效率,避免了粉末对人体的伤害。
本实用新型的技术解决措施如下:
机械化全自动撒锆粉装置,包括振动上料机,振动上料机的上料盘的出料口处固定有过渡板一端,过渡板另一端对着工件输送带的中部,支架上固定有气缸,气缸的活塞杆上固定有锆粉瓶固定架,锆粉瓶固定在锆粉瓶固定架上,锆粉瓶置于工件输送带中部的上方。
所述过渡板为框形槽板。
所述锆粉瓶为成型有出粉孔和外螺纹的瓶体,锆粉瓶螺接在锆粉瓶固定架上。
本实用新型的有益效果在于:
1、它采用机械化自动撒锆粉,提高了工作效率,节省了人工成本。
2、机械化撒锆粉,撒得也更均匀。
3、不使用人工操作,也避免了粉末对人体的危害。
4、锆粉瓶与锆粉瓶固定架螺接在一起,拆开和固紧容易,上粉十分方便。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图
图2为过滤板的立体示意图
图3为锆粉瓶与锆粉瓶的连接关系示意图
图中:1、振动上料机;2、过渡板;3、气缸;4、支架;5、锆粉瓶固定架;6、锆粉瓶;7、工件;8、工件输送带;101、上料盘。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,机械化全自动撒锆粉装置,包括振动上料机(1),振动上料机(1)的上料盘(101)的出料口处固定有过渡板(2)一端,过渡板(2)另一端对着工件输送带(8)的中部,支架(4)上固定有气缸(3),气缸(3)的活塞杆上固定有锆粉瓶固定架(5),锆粉瓶(6)固定在锆粉瓶固定架(5)上,锆粉瓶(6)置于工件输送带中部的上方。
所述过渡板(2)为框形槽板。
所述锆粉瓶(6)为成型有出粉孔(61)和外螺纹的瓶体,锆粉瓶(6)螺接在锆粉瓶固定架5上。
工作原理:工件(7)从上料盘(101)的出料口沿过渡板(2)落到工件输送带(8)的中部,工件输送带(8)向前运动,经过锆粉瓶(6)下方时,气缸(3)驱动锆粉瓶(6)来回上下往复运动,向工件(7)撒锆粉。工件输送带(8)的转动速度和振动上料机(1)的上料速度均可以调节,实现机械化全自动撒锆粉,同时撒出来的锆粉更均匀,也省去了人工撒锆粉,避免了粉末对人体的危害。
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