[实用新型]一种用于弯管法兰背面孔倒角的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对于空间距离相对较小的弯管法兰背面孔倒角的装置，及台式钻床便携式万能倒角器。

背景技术

由于弯管法兰背面的空间距离相对较小，台钻上的锪孔钻无法到达法兰背面，从而不能进行倒角。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种用于弯管法兰背面孔倒角加工的装置，其与台钻配合，可对弯管法兰背面孔进行倒角加工。

本实用新型的技术方案在于：齿轮箱内设有第一齿轮、与第一齿轮啮合传动的第二齿轮、与第二齿轮啮合传动的第三齿轮；第一齿轮上装有用于与台钻主轴传动连接的传动轴；第三齿轮下装有用于加工倒角的锪孔钻。

弯管法兰背面的空间距离相对较小，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的传动比为4：3：2，传动平稳且结构紧凑。

还包括一个用于固定台钻的固定环；所述固定环经双头螺栓、螺母固定于齿轮箱。

将传动轴插入台钻主轴内，通过主轴运转，带动齿轮箱内的齿轮传动；通过齿轮传动，带动锪孔钻工作，从而解决了空间距离相对较小的弯管法兰背面孔倒角的问题，其结构小巧，拆卸方便，且锪孔钻大小可换，适用于不同孔径的孔的倒角。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

图3为图2的局部放大图。

图中，1、双头螺栓，2、螺母，3、固定环，4、螺栓，5、传动轴，6、齿轮箱，7、第一齿轮，8、第二齿轮，9、第三齿轮，10、锪孔钻，11、台钻，12、工件，13、夹具体。

具体实施方式

图1中，齿轮箱6内设有第一齿轮7、与第一齿轮7啮合传动的第二齿轮8、与第二齿轮8啮合传动的第三齿轮9；第一齿轮7上装有用于与台钻主轴传动连接的传动轴5；第三齿轮9下装有用于加工倒角的锪孔钻10。用于固定台钻的固定环3经双头螺栓1、螺母2固定于齿轮箱6。

图2、图3中，固定环3固定在台钻上，通过双头螺栓1和螺母2使齿轮箱6与固定环3连接。4为螺母。使用时将传动轴5插入台钻11主轴内，用螺母4紧固固定环。当主轴运转时，会通过传动轴5带动第一齿轮 7工作，第一齿轮带动第二齿轮 8工作，第二齿轮带动第三齿轮 9工作，从而带动锪孔钻10工作，即可实现对工件12进行倒角。13为夹具体。

由于弯管法兰背面的空间距离相对较小，因此第三齿轮的外形尺寸不能过大，只能比法兰背面的空间距离小；而台钻的主轴外径大小是固定的，故第一齿轮的大小应与台钻主轴外径相差不大，否则会引起干涉。因此，为了使传动平稳且结构紧凑，故选择两级齿轮传动且传动比为4：3：2。