[实用新型]一种电解锰阴极板转向对接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械,尤其是一种用于电解锰阴极板从剥离机过渡到洗板机之间的转向对接机。

背景技术

我国现在企业锰生产企业210多家，总生产能力达到200多万吨/年，以中小企业为主，主要集中在湖南、贵州和重庆交界区域及广西云南交界区域。其工艺流程为：化合（浸出）、净化、电解和电解锰后处理四个阶段。电解锰后处理是指电解后处理电解金属锰成品的一系列操作，包括钝化、水洗、烘干、剥落、包装以及极板处理等步骤。原来这些工序都是人工操作，目前这些生产工序都基本上已经实现机械化生产，如采用排板机对极板进行自动排板，采用剥离机对极板上的锰进行机械剥离，采用洗板机对极板进行清洗等等。尽管如此，但目前还是没有完全实现自动化流水线生产，要完全实现电解金属锰的自动化流水线生产，必须解决单机之间的对接问题，如阴极板从剥离机到洗板机之间的转向对接问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决电解金属锰生产中阴极板从剥离机进入洗板机的转向对接问题，提供一种电解锰阴极板转向对接机，其结构简单，操作容易。

本实用新型的技术方案：一种电解锰阴极板转向对接机，在剥离机极板通道与洗板机极板通道之间设置机架，剥离机极板输出通道的未端两侧板上对称地安装有极板过渡导轮，机架的中部设置有两组平行直立的输送滚筒，两组输送滚筒在电机及传动机构的驱动下作相向旋转；两组输送滚筒之间空隙的上部设置有横向导条，横向导条的前端与纵向导条连接，横向导条的后端与极板转向导条连接，纵向导条与剥离机极板通道的外侧壁连接，极板转向导条与洗板机极板通道的外侧壁连接；纵向导条下方设置有极板推送装置。

作为优选，所述极板输送滑槽的下方设置有残锰输送机构。

作为优选，所述的极板推送装置为曲柄连杆机构，包括曲柄、连杆，滑杆和推送极板导向槽，滑杆置于推送极板导向槽内。

作为优选，所述的输送滚筒表面具有多个环状凸起，两组输送滚筒上的环状凸起相互错开啮合。

作为优选，所述的环状凸起为可以单独更换的橡胶圆环。

作为优选，所述的橡胶圆环由天然橡胶浇铸而成或者用轮胎材料制作而成。

作为优选，所述的两组输送滚筒之间空隙的下方设置有极板输送滑槽，极板输送滑槽内设置极板输送链条。

作为优选，所述的极板转向导条与横向导条呈钝角。 

作为优选，所述剥离机极板输出通道的未端外侧板上安装有极板防摆弹簧导条，所述立板的末端装有一根极板压紧弹簧条。

本实用新型的有益效果：输送滚筒还能对极板上残留的金属锰进行进一步剥离，提高阴极板上锰的剥净效果；本实用新型可用于电解锰剥离机把阴极板上的锰片剥离后极板90°转弯，经过残锰处理后极板再90°转弯，自动进入洗板机进行酸浸、漂洗、刷洗及完成后续工序，实现电解锰后处理的流水线自动化生产。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图。

图中：1-机架，2-输送滚筒，3-传动轴一，4-链轮，5-传动轴二，6-极板转向导条，7-残锰输送机构，8-传动轴三，9-转向减速器，10-减速器（带电机），11-纵向导条，12-极板推送装置，13-输送极板滑槽，14-主传动轴，15-剥离机，16-调节螺杆，17-立板，18-极板过渡导轮，19-拨轮，20-洗板机极板通道，21-剥离机极板通道，22-挡板，23-支架，24-推送极板导向槽，25-滑杆，26-曲柄，27-连杆，28-环状凸起，29-支座，30-轴承座，31-横向导条，32-挡齿，33-链条，34-极板输送链条，35-驱动转轴，36-极板防摆弹簧导条，37-极板压紧弹簧条。

具体实施方式