[实用新型]型材加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材处理装置，尤其涉及一种型材加热装置。

背景技术

在热塑复合护栏板、热塑复合螺旋管的生产线中，需要将增强型材和塑料复合在一起制成热塑复合带材，由于复合是在塑料熔融状态下进行的，如果将熔融的塑料复合在常温的型材外，型材与熔融塑料之间温差过大，会造成二者之间的结合面分离，并且由于塑料的热胀冷缩比率较大，其冷却紧缩包覆在型材表面时，因温差过大也易造成开裂。开裂的热塑复合带材在使用过程中，外界湿气从开裂处沿分离的结合面侵入，腐蚀增强型材的金属部分，将影响产品的使用寿命和工作强度；另外，黏附在型材表面的油渍和水分也会造成热塑复合带材之间的结合面分离，降低热塑复合包覆层的抗撕裂强度值。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有型材与塑料复合时，二者温差过大造成结合面分离、热塑复合带材表面开裂的缺陷，提供一种能在连续生产中快速将型材温度提升至合适温度使得塑料与型材能紧密复合、结构简单、操作方便的型材加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种型材加热装置，包括机架，所述机架上设有用于对型材进行加热的加热器、给加热器进行供电的加热电源、用于控制加热器工作的控制器、对发热器件进行降温的冷却降温机构，所述加热器包括套装在型材外对型材进行加热的加热圈、用于将加热圈与加热电源连接的加热连接件，所述加热圈和加热连接件分别设有内腔且二者内腔联通，所述加热圈与所述冷却降温机构连接降温，所述加热圈前方设置有对型材进入加热圈进行定位和导向的定位导向机构。

所述加热圈为环状结构，所述加热圈顺型材运动方向套设型材外；所述加热圈与被加热型材外表面之间留有间隙，且所述加热圈与型材任何位置都不接触。

所述加热圈与型材贴近的内环形状与被加热型材的横截面形状配合一致。

所述加热电源为高频低电压大电流的电源，所述低电压指电压为0~12V或0~24V连续可调，所述大电流指电流为0~1000A或0~5000A连续可调，所述的高频是指电源频率为30~100KHZ或100~400KHZ范围内可调。

所述加热圈是由加热管螺旋盘绕形成的环状结构，所述加热管的两端分别与加热连接件相连，所述的加热管内腔与加热连接件的内腔联通形成冷却水流通的循环通路。

所述加热圈与加热连接件一体结构，由加热管盘绕形成。

所述定位导向机构包括在加热圈前方设置的用于对型材运动进行导向的导向件，在所述导向件前方或/和后方设有对型材进行方向定位的定位件，所述导向件套设在型材外；所述定位件设置在型材周边，并与型材至少一个位置接触定位。

所述导向件为导向孔板，所述导向孔板固定在机架上，且所述导向孔板上开有用于对型材进行导向的导向孔；所述导向孔形状与被加热型材的横截面形状相同或接近，所述导向孔的尺寸略小于所述加热圈的内环尺寸。

所述定位件为定位辊，所述定位辊的辊面与被加热的型材贴合对型材定位，所述定位辊通过定位辊调整机构固定在机架上。

所述定位辊至少设置在被加热型材的下方或上方；或者所述定位辊在被加热型材上方和下方各设置一个，且这两个定位辊分别设置在导向件两侧。

所述的定位辊调整机构包括用于调整定位辊与型材之间间距的螺杆副，所述螺杆副分别与所述定位辊两端设置的轴承连接。

本实用新型的型材加热装置能快速将型材从室温提升到与熔融的塑料温度接近，以利于下个工序中塑料和型材复合时，塑料与型材之间更好地结合，形成紧密复合。本实用新型的主要结构是在机架上设置的加热器，加热器中的加热圈对运动中型材进行加热，加热圈通过加热连接件与加热电源连接，加热电源给加热圈供电，加热圈工作使得型材快速升温。控制器控制加热器工作，调整加热器的加热功率、加热时间、保温功率、保温时间和冷却时间等参数设定来有效地控制被加热型材的加热曲线和加热温度。定位导向机构的作用是为了能使得型材顺畅穿过加热圈，避免型材与加热圈之间的碰触。冷却降温机构对装置中的易发热器件进行降温。

因此，采用本实用新型的加热装置提前对型材进行加热，使型材从室温提升到与熔融的塑料温度接近，再将塑料和型材复合，对型材进行加热也使得仍黏附在型材表面的微量油渍和水分蒸发，以利于在热塑复合过程中塑料和型材之间更好结合。

本实用新型的结构简单、能实现自动控制，并且对型材加热迅速，能很好满足下道工序复合的要求。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：