[实用新型]蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器，尤其涉及一种应用于干燥机的蒸发器。

背景技术

目前，市面上的蒸发器系由一壳体构成，该壳体内设有换热管，换热管内设有数散热片及导流挡板，导流挡板交错遮挡空气流道的上部和下部，使空气曲折行进，与换热管内的冷媒换热而形成冷气，然蒸发器主体呈圆管状，其左右两侧的气体流动空间较大，使其换热效果不佳，冷冻效果差。

中国专利公布号CN102538310A公开了一种蒸发器，包括蒸发器主体，所述蒸发器主体包括上盖、下盖以及设于上盖和下盖之间的芯体，所述芯体包括均匀排列的若干散热片，U形管穿过所述芯体并分别连接出液管和进液管，所述蒸发器主体侧壁安装有并联连接的若干电机，电机两端均安装有风轮，风轮外侧设有塑料外壳。该蒸发器并未解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热效果好的蒸发器，以解决背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型蒸发器的技术方案是：一种蒸发器，包括横向设置的筒状壳体，所述壳体内部径向的两端设有相对的两竖板，两竖板间固定有沿壳体轴向分布的数散热片及数导流挡板，所述散热片和导流挡板均可部分遮挡住两竖板之间与壳体围成的通路的截面，数散热片及数导流挡板上垂直穿设有换热管。该技术方案的设计思想是：在壳体径向两端设置两竖板，缩小气体的流动空间，增加热交换率，使其换热效果更好，冷冻效果更佳。

作为优选，所述换热管迂回穿过数散热片及数导流挡板数次。换热管迂回穿插数次，可增加与空气的热交换面积，增加热交换率。

作为优选，所述换热管的进口端和出口端位于壳体的同侧端。

作为优选，所述壳体的距换热管进口端较远的一端封闭，所述壳体的封闭端设有出气管。

作为优选，所述壳体外设有两端封闭的筒体，所述筒体与壳体同轴设置，所述换热管的进口端和出口端从筒体的一端面穿出，所述筒体的另一端设有进气管。该项设计在筒体与壳体之间形成一个导气空间，空气从进气管进入后，流动至筒体的另一端，然后从壳体的开口端进入，与换热管充分换热后，变成富含冷凝水汽的冷空气。

作为优选，所述壳体的封闭端设有冷凝水滤网，该冷凝水滤网与壳体的封闭端之间形成冷空气室，所述出气管与所述冷空气室连通。该项旨在用冷凝水滤网过滤掉冷空气中的水汽，并形成冷凝水。

作为优选，所述筒体的底部设有排水器，该排水器与壳体内腔通过管路连通。滤网过滤掉的冷凝水通过排水器排出。

作为优选，所述管路在壳体内腔的开口与冷凝水滤网的位置对应。该项旨在使冷凝水尽快从排水器排出，避免其积聚过多，从而影响换热效果。

本实用新型蒸发器的有益效果是：缩小了气体的流动空间，增加了热交换率，使其换热效果更好，冷冻效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型蒸发器的一种结构示意图；

图2为壳体及其内部结构示意图；

图3为蒸发器内空气及冷媒流动示意图。

图中标号分别为：1.壳体 2.竖板 3.散热片 4.导流挡板 5.换热管 51.进口端 52.出口端 6.出气管 7.筒体 8.进气管 9.冷凝水滤网 10.冷空气室 11.排水器。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述。

实施例：

一种蒸发器，如图1和图2所示，包括横向设置的筒状壳体1，所述壳体1一端开口一端封闭，所述壳体1内部径向的两端设有相对的两竖板2，两竖板2间固定有沿壳体1轴向分布的数散热片3及数导流挡板4，所述散热片3和导流挡板4均可部分遮挡住两竖板2之间与壳体1围成的通路的截面，数散热片1及数导流挡板4上垂直穿设有换热管5，所述换热管5迂回穿过数散热片3及数导流挡板4数次，所述散热片3设置在换热管5上，散热片3的四周均不与竖板2、壳体1接触，所述导流挡板4三边与两竖板2、壳体1接触，在导流挡板4的一侧留有空气通过的通路，导流挡板4交错设置使留出的通路在壳体1径向的两端交错分布，从而增加了空气的路径，增加了热交换率，所述换热管5的进口端51和出口端52位于壳体1的同侧端，所述壳体1的封闭端设有出气管6，所述壳体1外设有两端封闭的筒体7，所述筒体7与壳体1同轴设置，所述换热管5的进口端51和出口端52从筒体7的一端面穿出，所述筒体7的另一端设有进气管8，所述壳体1的封闭端设有冷凝水滤网9，该冷凝水滤网9与壳体1的封闭端之间形成冷空气室10，所述出气管6与所述冷空气室10连通，所述筒体7的底部设有排水器11，该排水器11与壳体1内腔通过管路连通，所述管路在壳体内腔的开口与冷凝水滤网9的位置对应。