[实用新型]一种止回球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，尤其涉及一种结构简单、制造方便、流通阻力小的止回球阀。

背景技术

传统球阀的工作原理只有开关作用，而不具备防止介质倒流止回作用。如管路中需要防止介质倒流，那就必须在球阀的出口端安装一台止回阀来实现该功能。这样的设计不但增加管道附件的数量和安装工时，同时还增加用户的成本控制。

部分厂家为了让球阀实现止回功能，改动了球阀本体结构，加长了出口端阀体，在阀体加长部分中安装一个阀瓣，该功能与止回阀结构相同，在球阀关闭状态介质通过阀瓣止回作用实现防止介质倒流作用，这种设计不但改变了现有球阀的外部结构，还使整个结构复杂化，增加了不必要的生产工序和造价成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于不改变传统球阀的外部结构基础上提供一种结构简单、制造方便、流通阻力小的止回球阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种止回球阀，包括阀体、阀芯、密封圈、阀杆、手柄，所述阀芯为球形阀芯，安装在所述阀体内，且在阀体与阀芯之间安装有所述密封圈，所述阀杆与阀芯固定，所述手柄与阀杆固定，所述阀芯的通孔内靠近流体流入的一端加工有凸起的档圈，通孔内靠近流体流出的一端加工有凹槽，在所述凹槽内安装定位档板，所述定位档板的中央为空心的，在所述阀芯的通孔内还安装有阀瓣，在所述定位档板与阀瓣之间安装有压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下，所述阀瓣紧靠在所述阀芯上凸起的档圈上。

所述阀瓣与所述阀芯上凸起的档圈相对的表面为球弧面，相应地，所述阀芯上凸起的档圈上与所述阀瓣接触的表面也为球弧面。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型在阀芯的通孔内安装阀瓣、压缩弹簧和定位档板，当将阀门打开时，阀瓣由于有压缩弹簧的作用，阀瓣与阀芯上凸起的挡圈紧密接触，阀门仍处于关闭状态，只有当阀门前的压力大于阀瓣的开启压力时，阀瓣在压力的作用下克服弹簧的压力，沿阀孔做直线运动，从而实现阀门的打开，当流体方向反向或者阀门出口处的压力高于入口处的压力时，阀瓣在压力差和弹簧的作用下，紧压在阀芯上凸起的挡圈上，此时阀门不能关闭，实现止回功能。阀瓣与阀芯上凸起的档圈的接触面设计成相配的球弧形，提高了阀门的密封性能。该实用新型的阀瓣安装在阀芯内，不改变原始阀门的外部结构，使得整体设计具有结构简单，制造方便，流通阻力小等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

一种止回球阀，包括阀体1、阀芯2、密封圈3、阀杆4、手柄5，阀芯2为球形阀芯，安装在阀体1内，且在阀体1与阀芯2之间安装有密封圈3，阀杆4与阀芯2固定，手柄5与阀杆4固定，阀芯2的通孔内靠近流体流入的一端加工有凸起的档圈，通孔内靠近流体流出的一端加工有凹槽，在凹槽内安装定位档板24，定位档板的中央为空心的，在阀芯2的通孔内还安装有阀瓣22，在定位档板24与阀瓣22之间安装有压缩弹簧23，在压缩弹簧23的作用下，阀瓣22紧靠在阀芯2上凸起的档圈上。

阀瓣22与阀芯2上凸起的档圈相对的表面为球弧面，相应地，阀芯2上凸起的档圈上与阀瓣22接触的表面也为球弧面。

本实用新型在阀芯2的通孔内安装阀瓣22、压缩弹簧23和定位档板24，当将阀门打开时，阀瓣22由于有压缩弹簧23的作用，阀瓣22与阀芯2上凸起的档圈紧密接触，阀门仍处于关闭状态，只有当阀门前的压力大于阀瓣的开启压力时，阀瓣22在压力的作用下克服压缩弹簧23的压力，沿阀孔做直线运动，从而实现阀门的打开；当流体方向反向或者阀门出口处的压力高于入口处的压力时，阀瓣22在压力差和压缩弹簧23的作用下，紧压在阀芯22上凸起的档圈上，此时阀门不能关闭，实现止回功能。阀瓣22与阀芯2上凸起的档圈的接触面设计成相配的球弧形，提高了阀门的密封性能。该实用新型的阀瓣22安装在阀芯2内，不改变原始阀门的外部结构，使得整体设计具有结构简单，制造方便，流通阻力小等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。