[实用新型]钻孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备用工装，尤其涉及一种钻孔工装。 

背景技术

现有的钻孔设备上均没有设置适用于多个孔同时加工的工艺工装，且在大批量连续生产过程中，零件的换装也较为不便，无法实现批量连续生产，对生产效率影响较大，不利于规模化集成化生产。 

发明内容

为了解决背景技术中所涉及的问题，本实用新型提供一种钻孔工装。 

本实用新型的技术方案是：一种钻孔工装，包括支撑箱，所述支撑箱的上部设有下料座，所述下料座上设有一下料槽，所述下料槽上设有一开口，位于所述开口的一侧设有推料板，位于所述开口的另一侧设有钻孔盖，所述钻孔盖上设有钻眼，所述支撑箱上还设有出料口。 

本技术方案中待加工零件中从下料座中进入，并从下料槽滑落且下料槽的形状通常设置成与零件相适应，使得具有较好地限位作用，随后推料板推动待加工零件至钻孔盖处，随后进行加工，完成后从出料口出料。 

作为一种优选，位于所述钻孔盖和下料座之间设有靠板，所述靠板滑动配合钻孔盖。 

作为一种优选，位于所述钻孔盖的下方设有下料板，所述下料板滑动配合支撑箱。 

作为一种优选，位于所述出料口的下方设有滑料板。 

作为一种优选，所述推料板连接推料活塞，所述推料活塞由推料气缸驱动，所述推料气缸安装在连接套上，所述连接套与支撑箱相连。 

作为一种优选，所述下料板连接下料活塞，所述下料活塞由下料气缸驱动，所述下料气缸安装在连接套上，所述连接套与支撑箱相连。 

作为一种优选，所述推料气缸为MAL20×150型气缸。 

作为一种优选，所述下料气缸为MAL20×100型气缸。 

综上所述，本实用新型具有以下优点： 

本实用新型操作简便，零件流转速度快，效率高，定位精确。

附图说明

图1为本实施例的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，一种钻孔工装，包括支撑箱1，所述支撑箱1的上部设有下料座2，所述下料座2上设有一下料槽21，所述下料槽21上设有一开口22，位于所述开口22的一侧设有推料板3，位于所述开口22的另一侧设有钻孔盖4，所述钻孔盖4上设有钻眼41，所述支撑箱1上还设有出料口5。位于所述钻孔盖4和下料座2之间设有靠板6，所述靠板6滑动配合钻孔盖4。位于所述钻孔盖4的下方设有下料板7，所述下料板7滑动配合支撑箱1。位于所述出料口5的下方设有滑料板51。所述推料板3连接推料活塞31，所述推料活塞31由推料气缸32驱动，所述推料气缸32安装在连接套8上，所述连接套8与支撑箱1相连。所述下料板7连接下料活塞71，所述下料活塞71由下料气缸72驱动，所述下料气缸72安装在连接套8上，所述连接套8与支撑箱1相连。所述推料气缸32为MAL20×150型气缸。所述下料气缸72为MAL20×100型气缸。 

如图1所示，在工作时，待加工零件中从下料座2中进入，并从下料槽21滑落且下料槽21的形状通常设置成与零件相适应，使得具有较好地限位作用，随后推料板3推动待加工零件至钻孔盖4处，待加工零件与靠板6相贴合，提高定位精度，使得加工时零件不会随意窜动，随后头从钻眼41进入并进行加工，完成后下料板7滑动使得零件从出料口5出料，并落至滑料板51上，减少零件掉落时的冲击。采用本实施例的工装加工时，可以实现多孔同时加工，且定位准确，进、出料速度快，加工效率高。 

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。