[实用新型]一种设置有高压喷管的锤片粉碎机

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种锤片式粉碎机，具体来说涉及一种对锤片式粉碎机粉碎腔内外物料运行轨迹进行改进的设置有高压喷管的锤片粉碎机。

背景技术

锤片式粉碎机一般包括进料口、机体、转子、锤片、电机等组成，工作时，电机带动转子，转子带动锤片，物料从进料口进入后被锤片不断锤击而粉碎，粉碎后从出料口排出。现有技术中，锤片式粉碎机品种繁多，随着市场发展的需要，粉碎机逐步向大型化、高效率方向发展。目前鱼料、虾料等水产料的发展迅速，但是生产水产料的的筛板孔径都比较小，因此，这样会带来较高的能耗，并且生产成本会大大增加。由于现有的卧式锤片粉碎机在粉碎时，物料都是在一定厚度的料层上进行粉碎，所以物料在锤片的带动下，极易在筛板表面形成粉料环流层，它跟随锤片作周向旋转，阻碍粉料穿过筛孔，影响粉碎机的产量，尤其在使用小孔径筛板时即孔径φ1.5mm以下，产量降低尤为明显。因此，迫切的需要一种新的设备来解决上述技术问题。

发明内容

    本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便、成本较低，并且可以大大提高粉碎效率的设置有高压喷管的锤片粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种设置有高压喷管的锤片粉碎机，所述粉碎机包括机座、机壳，设置在机座上的粉碎腔，所述粉碎腔包括筛板、压筛架、位于粉碎腔内部下侧的U形槽和设置于粉碎腔中间的转子，所述粉碎机还包括锤片、锤架板，联轴器，主电机，所述锤片通过锤销轴和锤架板设置在转子上，围绕转子周围的筛板设置在锤片的外部，主电机通过联轴器与转子的主轴相连接，所述粉碎腔的上部还设置有淌料板，其特征在于：在所述筛板和机壳之间设置有高压喷管。所述高压喷管主要是用来增加对粉碎腔外侧物料的清理，以及对粉碎腔内未得到充分粉碎并附着在筛板内表面的物料进行喷吹，在喷吹的同时还可以进一步的破坏物料在粉碎腔内所形成的环流层，大大提高了物料的粉碎效率。

作为本实用新型的一种改进，所述高压喷管一端密封，另一端连接高压气源，高压喷管上开设有喷气孔，通过喷气孔对物料进行高压喷吹，进一步提高粉碎效率，所喷出的高压气体还可以更加有效的帮助成品物料的输送。

作为本实用新型的一种改进，所述高压喷管上的喷气孔设置为圆形或者方形或者长方形或者其他多边形中的一种或者几种组合；高压喷管还可以设置为多种形状的孔组合形式的圆管或者方管或者其他形式的钢管。

作为本实用新型的一种改进，所述高压喷管设置为活动连接或者设置为固定连接。高压喷管可以是固定的或者是活动的，固定的高压喷管可以进行定向有力的喷吹，活动的高压喷管即可以进行固定式喷吹也可以活动式喷吹，喷吹的同时提高粉碎效率的作用。所述高压喷管设置在粉碎腔外侧与粉碎机壳体之间的任意位置，在不影响其他部件正常工作的前提下，所述高压喷管的位置可以在筛板和粉碎机壳体之间灵活设置。

作为本实用新型的一种改进，所述设置为活动连接的高压喷管通过传动装置进行转向调节。所述传动装置包括气缸以及连接在气缸上的摇臂。所述气缸通过带动摇臂的旋转调节喷嘴的朝向，这样可以有效的防止喷嘴被堵塞的情况。

作为本实用新型的一种改进，所述粉碎机上设置有对高压喷管进行转向调节的传动装置。设置传动装置主要目的是为了防止喷嘴被堵塞。

作为本实用新型的一种改进，所述高压喷管的数量至少是一个，优选是四个，上下均设置有两个，可以进一步提高粉碎机的粉碎效率。

作为本实用新型的一种改进，所述传动装置的数量至少是一个，其数量与所述高压喷管相匹配。优选是四个，上下均设置有两个，可以进一步提高粉碎机的粉碎效率。

作为本实用新型的一种改进，所述喷气管设置为连续喷吹的喷气管或者脉冲喷吹的喷气管。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）结构简单、操作方便、成本较低；2）设置高压喷管进一步的增加对粉碎腔外侧物料的清理及输送，进一步破坏物料形成的环流层，提高粉碎效率；3）通过传动装置来调节高压喷管的喷吹方向，不同角度进行喷吹，进一步提高粉碎效率；3）通过气缸调节高压喷管的喷嘴的朝向，防止喷嘴发生堵塞的现象。

附图说明

图1是本实用新型正面粉碎机剖视结构示意图；

图2是本实用新型侧面粉碎机剖视结构示意图；

图3是本实用新型粉碎机后视结构示意图；

图4是本实用新型粉碎机主视结构示意图；

图5为一种高压喷管结构示意图；