[实用新型]一种用于钢卷打包的穿包装带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在钢卷打包时将包装带穿入的装置，不仅适用于热轧钢卷的包装带包装，也适用于冷轧钢卷的包装带包装，属于钢卷包装设备技术领域。

背景技术

带钢车间生产的钢卷均需要将包装带环绕钢卷一周，然后用卡扣将包装带的头和尾进行紧固后，完成钢卷一道包装带的打包，有的自动打包机也有不用卡扣的情况。

一般热轧带钢生产线的自动打包机匀设在每台卷取机出口处，而需要抽检取样的钢卷则在后道工序进行，这样的钢卷检验取样后则无法由自动打包机进行包装。带钢生产线的钢卷在入库前必须进行包装，否则会散包、松卷，造成卷形缺陷或无法运输。但这些由于检验取样的钢卷或因前工序打包机故障等原因无法打包装带的钢卷，只能由人工在入库前进行打包。这时钢卷的温度大都在400℃以上，会给穿包装带的打包操作工人造成很大困难，须由两人分别站在高温钢卷的两侧，手执包装带把热钢卷环绕一圈，再穿卡扣用手动打包机进行包装。在这种高温环境中长时间操作，容易造成打包工人烫伤、中暑。

在冷轧带钢包装时，也需要两名工人站在钢卷的两侧，分别手执包装带环绕钢卷一圈后。再穿卡扣，用手动打包机进行包装，效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于钢卷打包的穿包装带装置，这种穿包装带装置操作方便、操作时间短，能够避免长时间高温作业，减轻工人的劳动强度。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于钢卷打包的穿包装带装置，它的构成中包括穿带槽、上横梁、下横梁、固定钢板、斜支撑杆，穿带槽为弯折成半圆弧形的槽钢，半圆弧的弧度与钢卷的外周直径相匹配，穿带槽的槽钢开口位于半圆弧的向内凹的一侧，穿带槽为3～7条，垂直平行排列，上横梁和下横梁分别连接在穿带槽半圆弧的向外凸的一侧，上横梁和下横梁与穿带槽垂直，固定钢板与穿带槽的下端固定连接，斜支撑杆位于穿带槽半圆弧的向外凸的一侧，上端与穿带槽连接，下端与地面接触。

上述用于钢卷打包的穿包装带装置，在穿带槽的下端连接有包装带导向槽，包装带导向槽为前端宽度大于后端宽度的锥形槽，包装带导向槽后端宽度与穿带槽的宽度相匹配，包装带导向槽后端与穿带槽的前端相连接，包装带导向槽两侧钢板的下部长边与固定钢板连接在一起。

上述用于钢卷打包的穿包装带装置，所述斜支撑杆为两根，相互平行，两根斜支撑杆之间连接有斜支撑横梁，每根斜支撑杆与穿带槽之间连接有斜支撑纵梁。

上述用于钢卷打包的穿包装带装置，所述穿带槽的宽度为40～200mm，相邻穿带槽的中心线间距为100～1000mm。

本实用新型的有益效果是：

    本实用新型在给钢卷尤其是高温热钢卷穿带打包时，操作方便、操作时间短，减轻了工人按劳动强度，避免了工人长时间的高温作业；减少了钢卷另外一侧的工人，减少了一个人的操作，只有一个人即可完成钢卷的穿带打包工作，提高了效率，降低了成本；采用固定位置的穿带槽，包装后包装带在钢卷上间隔均匀、不歪扭。本实用新型设计轻巧、重量小，采用普通槽钢、角钢、小规格圆钢及钢板即可，造价低，制作容易。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型使用状态图。

图中标记如下：穿带槽1、上横梁2、下横梁3、包装带导向槽4、固定钢板5、斜支撑杆6、斜支撑纵梁7、斜支撑横梁8、钢卷9、钢卷托座10。 

具体实施方式

本实用新型由穿带槽1、上横梁2、下横梁3、包装带导向槽4、固定钢板5、斜支撑杆6、斜支撑纵梁7、斜支撑横梁8组成。

图中显示，穿带槽1为弯折成半圆弧形的槽钢，半圆弧的弧度与钢卷9的外周直径相匹配，穿带槽1的槽钢开口位于半圆弧的向内凹的一侧，穿带槽1采用多段槽钢形状包围钢卷9的形式，最高处接近钢卷9正上方，这样设计的目的是尽可能贴近钢卷9形成包装带对钢卷9的包围形态，因包装带又薄又窄，这样设计使在穿包装带过程中不会造成包装带出穿带槽1。

穿带槽1为3～7条，垂直平行排列，穿带槽1的宽度为40～200mm，相邻穿带槽1的中心线间距为100～1000mm。本实用新型一个实施例的穿带槽1为3条。

图中显示，上横梁2和下横梁3分别连接在穿带槽1半圆弧的向外凸的一侧，上横梁2和下横梁3与穿带槽1垂直，固定钢板5与穿带槽1的下端固定连接。上横梁2、下横梁3和固定钢板5的作用是将穿带槽1横向固定连接。