[实用新型]一种用于电线自动绕线绑线机的绑线机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及扎线机领域，具体涉及一种用于电线自动绕线绑线机的绑线机构。 

背景技术

目前，传统电线的绕线和捆扎是由人工来完成的，人工扎线（普通线）的产量为100-200条/小时，复杂的线或长的、粗的、硬的线的人工扎线产量为每小时五十条左右，故传统捆扎工作需要大量的人力，而且生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，传统电线的绕线和捆扎是由人工来完成的，人工扎线（普通线）的产量为100-200条/小时，复杂的线或长的、粗的、硬的线的人工扎线产量为每小时五十条左右，故传统捆扎工作需要大量的人力，而且生产效率低之不足，而提供一种用于电线自动绕线绑线机的绑线机构。 

本实用新型由一对夹紧旋转装置和固定装置组成，夹紧旋转装置由气缸、轴、空心轴、轴承座、支座、一对夹线爪和电机组成，气缸安装在电线自动绕线绑线机的机座上，空心轴通过轴承安装在轴承座上，支座安装在空心轴一端，气缸的活塞杆一端通过联轴器和轴承与轴一端活动相连，轴位于空心轴内，一对夹线爪活动安装支座上，并与轴另一端传动相连，一对夹线爪上设有松紧带，电机安装在魔术贴扎带绑线机的机座上，电机的动力输出轴通过同步轮与同步皮带与空心轴传动相连，固定装置由底座、双轴气缸、推杆、一对压杆旋转座、一对压杆、压板、A弹簧、顶板、一对挡板和B弹簧组成，双轴气缸安装在底座上，推杆安装在双轴气缸的活塞杆一端，推杆两侧分别通过连杆与一对压杆旋转座传动相连，一对压杆分别安装在一对压杆旋转座上，压板安装在底座上，并位于一对压杆之间，A弹簧两端分别与底座和压板相连，底座上设有B弹簧安装孔，B弹簧安装在底座的B弹簧安装孔内，顶板通过支撑杆安装在B弹簧上，一对挡板分别安装在顶板两侧。 

本实用新型优点是：通过本装置实现了机械化绕线绑线的工作，降低了劳动强度，机械扎线（普通线）的产量为850-950条/小时，明显提高了生产效率。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是固定装置结构示意图。 

图3是固定装置初始状态结构示意图。 

图4是固定装置工作过程结构示意图。 

图5是固定装置完成动作结构示意图。 

图6是夹线爪结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由一对夹紧旋转装置和固定装置组成，夹紧旋转装置由气缸1、轴2、空心轴2-1、轴承座3、支座4、一对夹线爪5和电机6组成，气缸1安装在电线自动绕线绑线机的机座上，空心轴2-1通过轴承安装在轴承座3上，支座4安装在空心轴2-1一端，气缸1的活塞杆一端通过联轴器和轴承与轴2一端活动相连，轴2位于空心轴2-1内，一对夹线爪5活动安装支座4上，并与轴2另一端传动相连，一对夹线爪5上设有松紧带5-1，电机6安装在魔术贴扎带绑线机的机座上，电机6的动力输出轴通过同步轮与同步皮带与空心轴2-1传动相连，固定装置由底座7、双轴气缸8、推杆9、一对压杆旋转座10、一对压杆11、压板12、A弹簧13、顶板14、一对挡板15和B弹簧16组成，双轴气缸8安装在底座7上，推杆9安装在双轴气缸8的活塞杆一端，推杆9两侧分别通过连杆与一对压杆旋转座10传动相连，一对压杆11分别安装在一对压杆旋转座10上，压板12安装在底座7上，并位于一对压杆11之间，A弹簧13两端分别与底座7和压板12相连，底座7上设有B弹簧16安装孔，B弹簧16安装在底座7的B弹簧16安装孔内，顶板14通过支撑杆14-1安装在B弹簧16上，一对挡板15分别安装在顶板14两侧。 

工作方式：首先绕线扎线机将绕好的线通过机械手将线夹起并放置在一对夹紧旋转装置的松紧带5-1上，并置于顶板14上，绕好的线束上的魔术带位于压板12上，并位于一对挡板15之间（防止线束在绕动过程中带动魔术带左、右窜动，方便绕线时将魔术带拉紧并紧紧绕在线束上），双轴气缸8和一对夹紧旋转装置的气缸1工作，双轴气缸8的活塞杆伸出，带动推杆9和一对压杆旋转座10动作，使一对压杆11将绕好的线束上的魔术带紧紧压在压板12上（此时A弹簧13在压板12的作用力下处于压缩状态，魔术带在压板12和A弹簧13的双重作用力下被夹紧），一对夹紧旋转装置的气缸1活塞杆收缩，带动轴2使一对夹线爪5将绕好的线束夹住，然后启动电机6，通过同步轮与同步带使轴2转动，带动支座4和一对夹线爪5转动，这样绕好的线束就被魔术带缠绕并粘紧，完成上述工作后，各装置上的气缸回位，绕好的线束在一对夹紧旋转装置的松紧带5-1的弹力作用下被弹出，无需人工取线。 

B弹簧16作用：由于线束在绕动过程中会上下浮动，线束在顶板14上随着B弹簧16的弹性作用力下，线束与顶板14紧密贴合在一起。