[实用新型]化工反应釜自动清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工反应釜自动清洗装置。 

背景技术

目前，中国化工企业反应釜的清洗主要采用人工手持长杆高压喷枪进行，其应用成本低，清洗时间长，且效果不良。国内有一些大型企业，为保证产品质量，花费百万昂贵的代价购买德国、日本、美国进口半自动设备，在反应釜的人孔上面临时安装一套手摇伸缩机构，可以调整伸缩杆的长度、角度、方向，使伸缩杆顶端的旋转喷头可以达到贯通内壁不同的位置。然而上述方案均需要打开反应釜的人孔盖，其内部的有害气体会大量涌出，有些气体易燃易爆，有些气体有毒污染环境，会造成安全与健康的重大隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化工反应釜自动清洗装置，可实现全自动无人操作清洗罐体，投资少，安全可靠。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现： 

一种化工反应釜自动清洗装置，包括平台支架，该平台支架通过固定座安装于平台钢板上，所述平台支架顶部两端对称设有两软管导向轮，软管导向轮上均设有高压水胶管，高压水胶管的一端连接高压柱塞泵，高压水胶管的另一端穿过平台支架顶部并连接升降导杆，升降导杆上设有若干导向块，升降导杆的上部沿水平方向焊接有截面为椭圆形的支撑拖杆，支撑拖杆的另一端安装于升降机螺杆的旋母上，升降机螺杆底部连接升降机总成；还包括两只三维旋转喷头和与升降导杆连通的不锈钢出水管，该不锈钢出水管下端连接三维旋转喷头的进水端。 

进一步地，所述升降导杆一侧设有U型钢导轨，该U型钢导轨与所述升降导杆平行，U型钢导轨上设有若干尼龙挡块。 

本实用新型的有益效果为：可实现全自动无人操作清洗罐体，投资少，安全可靠，缩短了清洗时间，提高了生产效率，清洗彻底，保证了产品质量稳定，节约成本。 

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是本实用新型实施例所述的化工反应釜自动清洗装置的结构示意图； 

图2是图1的侧视图。 

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种化工反应釜自动清洗装置，包括平台支架3，该平台支架3通过固定座7安装于平台钢板13上，所述平台支架3顶部两端对称设有两软管导向轮1，软管导向轮1上均设有柔性高压水胶管2，高压水胶管2的一端连接高压柱塞泵，高压水胶管2的另一端穿过平台支架3顶部并连接升降导杆6，升降导杆6上设有若干导向块5，升降导杆6的上部沿水平方向焊接有支撑拖杆14，支撑拖杆14的另一端安装于升降机螺杆15的旋母上，升降机螺杆15底部连接升降机总成8；还包括两只三维旋转喷头9和与升降导杆6连通的不锈钢出水管4，该不锈钢出水管4下端连接三维旋转喷头9的进水端。 

在所述升降导杆6的一侧设有U型钢导轨17，U型钢导轨17与升降导杆4平行，U型钢导轨17上面安装有尼龙档块3-12只，通过3只螺栓在U型钢导轨17的3个平面固定每一个档块，升降导杆6通过尼龙档块的中心，由于升降导杆6的升降速度慢，且尼龙块特别耐磨损，因此不需要进行润滑。 

所述不锈钢出水管4采用高性能不锈钢材料，其中心通径为10-22毫米，管壁厚度为6--12毫米，管道外径为30--38毫米，外表面精车以后采用精细抛光，兼做三维旋转喷头9的升降导杆，其足够的管壁厚度可以防止三维旋转喷头9旋转时产生振动，提高了抗疲劳损坏强度，大大的延长使了用寿命。 

具体使用时，反应釜11上部的两个球阀阀门接口10处均安装有防爆气动 球阀12，打开三维旋转喷头9时高压水喷射进入反应釜11内，反应釜11选择的不锈钢枪杆与电动升降机构有自锁功能，配备防爆电动机(采用变频调速电动机驱动减速机)，PLC可编程程序控制，升降系统的启动与关闭可以由生产主控制室发出指令控制，清洗反应釜的电动机升降运动由清洗控制箱独立控制，可以实现自动保护，自动限位，为了保证升降机构的安全可靠，还配备防爆限位开关，防爆无触点接近开关。 

本实用新型提供系统设计软件，完成反应釜11的清洗任务，可对三维旋转喷头9垂直进给进行控制，根据反应釜11的尺寸规格，可实现标定的垂直进给深度，进给深度可达5.8m，垂直进给运动可使三维旋转喷头9停在任一高度位置进行清洗作业，三维旋转喷头9水平方向的角度调整采用人工扳动手柄实现，直到搅拌桨叶的残留物清洗彻底为止。 

具体清洗工艺流程与工艺参数在调试设备时可以得到准确数据，本实用新型选择足够大的电动机功率与高压水泵输出能力，可以适当的提高压力与流量，单只水雷子喷头可以达到95L/min流量，在人孔直径不变的情况下提高了水柱的打击力，延长了喷射距离，保证了清洗质量与速度。 

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。