[实用新型]一种风扇叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇叶片，尤其涉及一种吊扇叶片。

背景技术

由中纤板所制成的风扇叶片，其吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较高，故尺寸稳定性较差，容易下垂，同时由中纤板制作的风扇叶片密度较大，影响运转效率且能耗高。

用天然木材所制成的风扇叶片，会存在表面不平坦、各处密度不均匀的情形，这样会使得叶片在重量上轻重不一，造成风扇运转不平衡，减小使用寿命，并且该种风扇叶片的防潮防水性能也较差。而由聚苯乙烯材料(ABS)、PC与PPO等材料所生产的风扇叶片价格较昂贵，并不经济实用。

因此，我们迫切需要一种质量均匀、防潮防水性佳、价格合理的风扇叶片。

实用新型内容

 针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种刚性强、密度均衡、质量轻从而可提高风扇运转效能、且防潮防水性佳、价格合理的风扇叶片。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种风扇叶片，其特征在于：包括基板和与所述基板贴合连接的表层，所述基板采用PVC发泡板。

作为本实用新型一种风扇叶片技术方案的改进，所述表层是贴合于所述基板表面的PVC装饰膜或PE装饰膜。优选的，在基板表面进行塑形处理并利用所述PVC装饰膜或PE装饰膜进行贴面或包覆。

作为本实用新型一种风扇叶片技术方案的另一种改进，所述表层是贴合于基板表面的木皮或金属膜。

作为本实用新型一种风扇叶片技术方案的再一种改进，所述表层是在基板表面采用高压模加压形成的立体版纹。

作为上述技术方案的改进，所述表层进行了油膜印刷或水转印或热转印印刷。

作为上述技术方案的改进，所述基板上下表面均设有所述表层。

作为上述技术方案的改进，所述风扇叶片的边缘设有削边。

作为上述技术方案的改进，所述PVC发泡板的密度为0.55～0.80g∕cm³。

作为上述技术方案的改进，所述PVC发泡板的厚度为4.6～8.0毫米。

本实用新型采用PVC发泡板为基板，与现有风扇叶片相比，质量轻盈，可提高风扇的运转效能；防燃、防潮防水性佳；质量均匀，有利于配重成套；且刚性强、；同时表面平坦，价格合理；并且可以回收利用，有利于环保。

附图说明

图1是本实用新型一种风扇叶片实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种风扇叶片另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细地说明。

图1是本实用新型一种风扇叶片的整体结构示意图，本实用新型主要由2个部分组成，基板1、表层2。基板1与表层2贴合连接，基板1采用PVC发泡板。所谓PVC发泡板(Polyvinyl chloride foam Board)，又可称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯 。

本实用新型实施例，由于风扇叶片采用PVC发泡板为基板，质量轻盈，可提高风扇的运转效能，同时刚性强，能够保证吊扇工作时对扇叶的刚性要求；PVC发泡板表面平坦，无天然木材的自然瑕疵，可减少产品不良率；防燃性佳，不助燃及不自燃，而且防潮防水性也好，不会吸水膨胀，因而可用于室外如花园的吊扇；PVC发泡板质量均匀，有利于配重成套；此外，相较于现有的聚苯乙烯系列(ABS)、PC与PPO等材料所生产的风扇叶片，PVC发泡板价格便宜，并且基材可回收再利用，从而减少了原木材的使用量，利于环保。

优选的，表层是贴合于所述基板表面的PVC装饰膜或PE装饰膜。更佳的，在基板表面进行塑形处理并利用所述PVC装饰膜或PE装饰膜进行贴面或包覆。PE是聚乙烯的英文简称，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。PVC装饰膜或PE装饰膜可与PVC发泡板很好的贴合，从而让风扇叶片表面具备PVC膜或PE膜所具有的性能。

优选的，表层是贴合于基板表面的木皮或金属膜，尤其是可贴合各种天然木皮，从而拥有木板扇叶的质感。

优选的，表层是在基板表面采用高压模加压形成的立体版纹，如仿木纹，从而在PVC发泡板上产生木板的纹理。