[实用新型]电池防爆阀内冲包装膜

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及包装材料，具体地说是一种电池防爆阀内冲包装膜。 

【背景技术】

电池的外部需要防水、氧侵入，其内部需要防电解液挥发性溶剂物通透，还需要有良好的密封性，才能保证电池的正常使用。现有电池使用一段时间后便发生电解液渗透，或者包装膜与电极粘合不牢，容易剥离，难以保证电池的正常使用。 

【发明内容】

本实用新型针对上述问题，提供一种电池防爆阀内冲包装膜。 

这种电池防爆阀内冲包装膜，包括聚丙烯薄膜层、○态铝箔层和高分子PET光膜层，其特征在于，○态铝箔层的两外侧设有聚胺脂粘接层；聚丙烯薄膜层的内侧设有PP胶水粘接层；高分子PET光膜层的内侧也设有PP胶水粘接层；所述聚胺脂粘接层和PP胶水粘接层的厚度为15微米。 

本实用新型的有益效果是：1、耐酸碱、耐腐蚀、抗穿刺，密封性达0.06%，抗冲击强度达23.0，水蒸气阻隔性能1.0mp2，60℃×90%，RH＜95含耐电解液，表面摩擦系数达0.022，密封不漏液，在恶劣环境下200小时不胀包、不渗透。2、本发明采用的材料无污染、无霉变、安全环保，制成软包装膜可广泛适用于高速火车、电动车、手机、电脑、儿童玩具及军用高端产品的包装用膜。 

【附图说明】 

图1是本实用新型的结构示意图

图中：1、高分子PET光膜层，2、PP胶水粘接层，3、聚胺脂粘接层，4、○态铝箔层，5、聚丙烯薄膜层。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施阐述如下： 

在图1中，○态铝箔层4的两外侧涂敷有聚胺脂粘接层3；聚丙烯薄膜层5的内侧涂敷PP胶水粘接层2；高分子PET光膜层1的内侧也涂敷PP胶水粘接层2；所述聚胺脂粘接层3和PP胶水粘接层2的厚度为15微米。

在厚度为25微米的聚丙烯薄膜层5内侧涂敷厚度为15微米的PP胶水粘接层2，在厚度为30微米的○态铝箔层4的两侧涂敷厚度为15微米的聚胺脂粘接层3，复合后进入熟化室熟化，熟化温度不低于70度，使得聚胺脂粘接层3和PP胶水粘接层2缓冲流平；提高熟化温度至80度使聚胺脂粘接层3和乳合胶粘接层2固化，48小时后从熟化室中取出冷却，进行第二次复合粘贴；在高分子PET光膜层1内侧涂敷厚度为15微米的乳合胶粘接层2进行热贴，即为本实用新型。