[发明专利]用于卸载料堆的方法和装置

说明书

技术领域

本发明指向一种从料堆卸载物料的方法和装置。最优地，本发明指向片状和球状仓储的卸载，但也适用于相应类型的其它颗粒物料。

背景技术

对于片状堆的仓储，通常使用将碎片聚集成具有典型的80到150m的直径和20到30m的高度的环形堆的方法。在此种方法中，新的碎片被引入到该堆的一端，并且已存储的片状颗粒从该堆的另一端卸载。

新的碎片从仓储上方经由被置于输送机桥中的带式输送3被引入到环形堆中心的塔状结构的上部。在该塔的上部，输送机桥之下，设有以轴承安装于塔上且连续绕其转动的臂(boom)。碎片借助于漏斗被引到设置在该臂中的带式输送机上，并形成环绕塔的堆。借助于在相同方向上连续使塔循环并且以旋转轴承从其一端安装到塔的下部的可转动的卸料桥，并且借助于被构造在桥中的卸料输送机，该堆被卸载。此外，通过驱动器在卸料桥的方向上往复的耙状栅已经被置于卸料桥中，其栅格被用于使该堆倒到卸料输送机上。该卸料输送机经由被设置在塔的基座上的漏斗将碎片传送到碎片仓储下的输送机上。已有的曲线形的碎片仓储已经被记述在例如公开文献EP1587750中，其中螺旋输送机已被用作卸载构件。

对于颗粒材料的仓储，也使用其中物料被聚集为具有典型的20到60m的宽度和10到20米的高度的直线料堆的方法。其对料堆的长度没有限制。在该方法中，新的物料借助于例如在堆旁边并沿它运动的分开的移动堆垛机的方法被引入。物料也可以借助于在位于堆上方并且平行于堆的桥中移动的带式输送机而被引入。物料在位于该堆的区域中且在该堆的方向上往复运动的卸料桥上被卸载，卸料桥本体的宽度大于该堆。该桥的本体在其两端支承平行于该堆并且在堆外部的地面水平运行的轨道。位于该桥的下部的卸载构件由装备有刮板的链式输送机形成，其中的链式输送机将物料移动到卸料桥的另一端。借助于带式输送机物料被进一步从卸载端输送。借助于公开文献EP1587750的方法中在桥的本体中往复的耙，其中螺旋输送机取代曳拉输送机(lug conveyor)，物料从堆的上侧被卸载并且被推倒到链式刮板可及的区域。该堆从运行方向卸载。当卸料桥向双方向上运行时，在该桥的两端都有推倒堆的耙。

刮板链输送机的缺点是它有限的能力。维护成本也是可观的，而且它们随着所需的卸载能力的增加而增加。借助于螺旋输送机，以较低的建造成本达到超过2000松散立方米/每小时(loose m³/h)的更大的能力。但是，在往复式的桥式卸载机中螺旋的使用是有问题的，因为螺旋需要倚靠着其传送物料的斜槽。在转动的桥式卸载机中，斜槽相对于要被卸载的料堆位于螺旋的相对侧上。在料堆中，固定斜槽防止装载机向其它方向上运行。在另一方面，可移除的斜槽是不方便的，并且当向其它方向运行时，螺旋的输送能力无论如何都是较差的。

发明内容

根据本发明的装置，其特征在于卸料桥包括在卸料桥下并且在卸料桥的端部之间延伸的至少两个输送机螺旋，每个输送机螺旋设有与相邻的输送机螺旋相反的螺纹，并且每个输送机螺旋可在与相邻的输送机螺旋相反的方向上旋转。此外，输送机螺旋被相邻地设置，从而使得在它们之间留出了空余空间，输送机螺旋的螺纹和旋转方向已被设置，从而使得输送机螺旋适配成在它们之间的空余空间中形成堆(bank)。

根据本发明的方法，其特征在于，在卸料桥的运动方向上的第二输送机螺旋在与处在运动方向上的第一输送机螺旋的旋转方向相反的第二方向上旋转。此外，第二输送机螺旋设有相对于第一输送机螺旋的第一螺纹相反的第二螺纹，由此当旋转输送机螺旋时，要被卸载的物料堆形成在它们之间的空余空间中。

借助于根据本发明所述的技术方案，比借助于设有刮板输送机的卸载机实现更大的卸载能力。此外，由于在根据本发明的技术方案中不需要背面斜槽，因而当更换卸载机的卸载方向时，不需要移动输送机螺旋的背面斜槽。此外，由于根据本发明的卸载机相对其运转对称，因而其能力在两个运行方向上都同样良好。

附图说明

本发明及其详细说明通过参考附图被更加详细地记述如下，其中：

图1示出了借助于曳拉输送机卸载典型的料堆型物料堆的直线运行的卸载机；

图2示出了借助于根据本发明的实施例的螺旋卸载堆的直线运行的卸载机桥；以及

图3示出了图2中的截面图A-A。

具体实施方式