[发明专利]一种旋转式铸件清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗设备，具体涉及一种旋转式铸件清洗装置。

背景技术

目前的一些铸件在加工制作完成后，铸件外表面及内腔表面上经常会附着油污，铸件内腔表面上通常还会附着有残砂等杂物，因而在铸件加工制作完成后通常需要进行清洗，避免残砂、油污等污染物影响铸件品质。在传统的铸件清洗工艺中，通常采用人工手动清洗的方式来清洗铸件表面上的残砂、油污等杂物；但人工手动清洗的方式不仅劳动强度大、清洗效率低，而且清洗质量难以保证。

进一步的，为了改善人工手动清洗铸件的不足，铸件清洗机被逐渐开发并应用于铸件清洗工艺中，用于清洗铸件。目前的铸件清洗机通常采用将铸件浸置在水中，然后将铸件取出或将水排出的方式进行清洗；目前的这种铸件清洗机虽然提高了铸件清洗效率、降低了劳动强度，但其清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污。例如，中国专利公开号CN102489462A，公开日2012年6月13日，发明创造的名称为一种铸件清洗烘干装置，包括两根支柱，清洗槽，漏槽，烘干罩，通风口；所述的两根支柱之间布置清洗槽，清洗槽的底端面布置若干个通孔，清洗槽的下端布置漏槽，漏槽的底端布置出水口，清洗槽的方布置烘干罩，烘干罩的顶端布置通风口。该铸件清洗烘干装置通过将铸件放置到清洗槽内浸置一段时间，然后将水排出来清洗铸件；其同样清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的铸件清洗机存在清洗质量不佳，难以有效的清除铸件表面上的残砂及油污的问题，提供一种清洗效率高，清洗质量佳，可有效的清除铸件表面上的残砂及油污的旋转式铸件清洗装置。

本发明的技术方案是：

一种旋转式铸件清洗装置，包括上端开口的清洗箱体，铰接在清洗箱体上端口的箱盖及通过竖直轴杆可转动的设置在清洗箱体内、用于放置铸件的清洗转盘，所述竖直轴杆通过轴承可转动的安装在清洗箱体底面中部，且竖直轴杆的下端穿过清洗箱体底面、位于清洗箱体下方，所述清洗箱体外还设有用于驱动竖直轴杆转动的驱动执行装置；所述箱盖内设有上水路管道，上水路管道上设有若干喷口朝下的喷头；所述清洗箱体底部设有排水出口。

本方案将需清洗的铸件放置到清洗转盘，在清洗过程中：上水路管道通过喷头对铸件清洗冲洗，同时清洗转盘转动使清洗转盘内的各铸件都能够得到的冲洗；本方案采用喷头冲洗及清洗转盘转动的方式对铸件进行清洗，其冲刷力度大且冲洗均匀，不仅清洗效率高，而且清洗质量佳，可有效的清除铸件表面上的残砂及油污。

作为优选，清洗箱体内、位于清洗转盘下方设有下水路管道，下水路管道中的一根管道伸出置清洗箱体外侧形成进水管，且进水管上设有进水接头，下水路管道上设有若干喷口朝上的喷头；所述上水路管道通过连接软管与进水接头或下水路管道相连通。

本方案在清洗转盘下方布置下水路管道，由下往上冲洗铸件，可进一步提高铸件清洗质量佳，并提高清洗效率。另一方面，由于进水接头设置在清洗箱体上，而上水路管道通过连接软管与进水接头或下水路管道相连通；这样可以在上水路管道通正常通水的情况下，不影响箱盖的开启/关闭。

作为优选，还包括空压机，所述进水管上设有还设有进气接头，且进气接头上设有进气开关阀门，所述空压机排气口与进气接头之间通过排气管道相连接；所述进水接头上设有进水开关阀门。本方案通过空压机及排气管道将气体压入上、下水路管道内，将上、下水路管道内的清洗液彻底的清除, 这不仅可避免清洗液滞留在水路管道内腐蚀水路管道内；更重要的是，在通过不同成分的清洗液依次对铸件进行清洗时，在更换清洗液前可以通过空压机将前一次滞留在水路管道内的不同成分的清洗液彻底的排出，避免不同成分的清洗液相互影响。

作为优选，清洗箱体为矩形箱体，所述清洗箱体四角处分别设有侧水路管道，各侧水路管道分别与下水路管道相连通，且各侧水路管道上分别设有喷口朝向清洗转盘的喷头。本方案在清洗箱体四角处设有侧水路管道，由侧面冲洗铸件，可进一步提高铸件清洗质量佳，并提高清洗效率。

作为优选，清洗转盘呈圆形，其由钢筋骨架，设置在钢筋骨架中部的竖直连接套及铺设在钢筋骨架内侧的钢丝网构成；所述连接套固定安装在竖直轴杆上。