[发明专利]煤气钢管焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤气管加工设备领域，更确切地说涉及一种煤气钢管焊接装置。

背景技术

传统的煤气管多为橡胶软管，由于橡胶软管存在耐腐蚀性差、容易老化等缺点，正逐渐被不锈钢管所代替。由于受到生产设备和生产场所的限制，生产出来的煤气钢管长度都比较短，使用时特别是长距离铺设管道时，都需要用接头把短的管子连接起来，接头处容易发生煤气泄漏，而且连接起来也费时费力。因此，确实有必要生产出长的煤气钢管，以防止管道连接发生的煤气泄漏和减小管道连接的麻烦。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种采用焊接方法生产出长的煤气钢管的煤气钢管焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种煤气钢管焊接装置，包括焊枪，其特征在于，还包括工作台，空心的转轴可旋转地设置在工作台上，转轴上设有皮带轮和支架，电机通过皮带传动驱动转轴旋转，左定位管和右定位管同轴地设置在工作台上，左定位管从转轴中穿过，并且位于右定位管的左侧，左定位管和右定位管在彼此相对的端部各设置了一个夹子，焊枪设置在支架上，并且在左定位管和右定位管之间。

本发明把焊接的两个短煤气钢管分别固定在左定位管和右定位管，通过转动焊抢把两个短煤气钢管焊接一起，结构简单、操作方便且焊接效果好。

附图说明

图1为本发明煤气钢管焊接装置的结构示意图；

图2为图1中的部分结构剖视图。

下面结合附图对本发明作详细描述。

具体实施方式

参见图1和图2，煤气钢管焊接装置包括工作台1，工作台1上设置有水平放置的转轴5，转轴5是空心的，并且可相对工作台1旋转。转轴5上通过键连接方式设有了皮带轮4，皮带轮4可随着转轴5一起旋转，皮带轮4与皮带41相配合。参见图1，工作台1上还设置了电机3、皮带轮一42、皮带轮二43、皮带轮三44、皮带一45和减速箱46，皮带轮三44安装在电机3的转轴上，皮带轮一42和皮带轮二43分别与减速箱46中的相应齿轮连接，皮带一45与皮带轮二43和皮带轮三44配合，电机3通过两个皮带传动和减速箱中的齿轮传动来驱动转轴5旋转。电机3也可以通过单个皮带传动来驱动转轴5，还可以直接驱动转轴5。

参见图1和图2，左定位管6固定在工作台1上，并且从转轴5中穿过，位于右定位管7的左侧。右定位管7也设置在工作台1上，与左定位管6同轴，并且位于左定位管6的右侧。左定位管6在靠近右定位管7的端部设置了夹子91，右定位管7在靠近左定位管6的端部设置了夹子92，也就是左定位管6和右定位管7在彼此相对的端部各设置了一个夹子，夹子91、92用于夹紧要焊接一起的两个煤气钢管。

参见图1和图2，支架8设置在转轴5上，可以随着转轴5一起转动。支架8上设有上调节螺钉82和滑块81，上调节螺钉82与滑块81连接，滑块81可相对支架8上下移动，通过转动上调节螺钉82来移动滑块81。焊枪2设置在滑块81上，通过螺钉83来紧固，焊枪2可随着滑块81一起上下移动，以此来调节焊枪2在垂直方向上的位置。焊枪2在左定位管6和右定位管7之间。

工作台1上还设置有定位座71，定位座71可相对工作台1在右定位管7的轴线方向移动，右定位管7安装在定位座上71，随着定位座上71一起移动。右调节螺钉72设置在工作台1上，并且与定位座71连接，通过转动右调节螺钉72来移动定位座71。

下面结合附图简要说明本发明的工作过程。首先，把要焊接一起的两根短的煤气钢管分别穿入左定位管6和右定位管7，其各自的端部分别伸出夹子91和夹子92，且紧靠在一起，夹子91和夹子92把管子夹紧；然后通过转动右调节螺钉72来调节右定位管7的位置，以使得两根短煤气钢管的端部对接得更紧密；接着通过转动上调节螺钉82来调节焊枪2在垂直方向上的位置，以使得焊枪头位于两根短煤气钢管的端部焊接位置；最后启动电机3，焊枪2绕着转轴旋转，把两根短煤气钢管焊接一起。本发明结构简单、操作方便且焊接效果好。