[发明专利]一种机械搅拌主轴

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种搅拌设备，具体涉及一种机械搅拌主轴。

 

背景技术

机械搅拌主轴通常是安装在搅拌机的搅拌桶顶端部，用于带动搅拌轴高速的转动，从而使搅拌轴上的搅拌叶片或分散筒高速的转动，以使搅拌桶内部的流体物料被充分的搅拌均匀。

传统的机械搅拌主轴包括机体、通过轴承枢接在机体内部的轴芯，轴芯的下端部通过传动键与搅拌轴联接，轴芯的上端部则与电机的转轴同步联接，电机带动轴芯高速的转动；由于一般搅拌工艺对搅拌轴的转速要求过高，因此，在工作时，轴芯、机体发热量较大，从而使轴芯和机体长时间的在高温状态下运转，严重的影响了轴芯的转动速率。

为了解决机械搅拌轴轴芯和机体发热的问题，通常会利用外部的冷却装置配合轴芯和机体，降低轴芯和机体工作时的温度，但是这种结构通常较为复杂，且搅拌主轴上各零部件难以加工。

 

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种机械搅拌主轴，其结构简单，便于加工和安装，并且能够保证轴芯和机体在低温状态下正常工作。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种机械搅拌主轴，包括，

机体，其外表面设置有螺旋凹槽，机体上开设有一进气通道；

固定的套接在机体上且密闭的封盖在螺旋凹槽开口外部的机体外套，该机体外套上设置有与螺旋凹槽一端连通的冷却液进口、以及与螺旋凹槽另一端部连通的冷却液出口；

穿接在机体内部的轴芯，该轴芯通过分别位于机体上、下端部的上轴承和下轴承枢接于机体；

固定连接在机体下端部并套设在轴芯外部的下端盖组件，该下端盖组件上开设有排气通道以及与进气通道连通的送气通道；

固定在下端盖组件下方并套在轴芯外部的安装座，该安装座内部设置有一安装腔，安装腔内设置有一固定在安装座上的油封，油封套设在轴芯上，且油封上设置有与轴芯密闭贴合的唇片；送气通道和排气通道均与安装腔导通。

下端盖组件包括下端盖以及固定连接在下端盖下方的连接座，送气通道和排气通道均设置在下端盖上，连接座上设置有一环形气槽以及多个导气孔，送气通道将环形气槽和进气通道连通，导气孔的一端连通环形气槽、另一端连通至连接座与轴芯之间形成的第一间隙，下端盖与轴芯之间形成以第二间隙，该第二间隙将第一间隙上端部和排气通道连通，第一间隙的下端部与安装腔连通。

多个导气孔在连接座上均匀的分布，且导气孔由环形气槽的底壁倾斜延伸至连接座的内壁。

安装座通过螺钉可拆卸的连接在连接座上。

油封包括固定在安装座内的基体，唇片连接在机体上。

该机械搅拌主轴还包括固定在机体上端部并套接在轴芯外部的上端盖，机体内部设置有一套接在轴芯外部的隔套，上轴承和下轴承分别设置在隔套的上端部和下端部，轴芯的上端部螺接有一锁紧螺母，上轴承上部设置有一上压盖组件，上轴承和上压盖组件被限定在锁紧螺母和隔套的上端部之间；下轴承的下部设置有一下压盖组件，下轴承和下压盖组件被限定在下端盖组件和隔套的下端部之间。

本发明的有益效果在于：

相比于现有技术，本发明的机械搅拌主轴在工作时，持续的输入冷却液和冷气对机体、油封进行冷却，冷却液降低了机体、轴芯以及机体内部其他零部件的温度，冷气对油封持续的冷却，消除了温度对机械搅拌主轴各个零部件的影响，使机械搅拌主轴的各个零部件在低温状态下工作，延长了搅拌主轴中零部件的寿命，尤其是可以延长油封的更换周期。

 

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为本发明油封的结构示意图；

其中：10、机体；11、螺旋凹槽；12、隔套；13、进气通道；20、轴芯；30、机体外套；31、冷却液进口；32、冷却液出口；41、上轴承；42、下轴承；51、上端盖；52、锁紧螺母；53、上压盖组件；54、下压盖组件；60、下端盖；61、送气通道；62、排气通道；63、第二间隙；70、连接座；71、环形气槽；72、导气孔；73、第一间隙；80、安装座；81、安装腔；82、油封；821、基体；822、唇片。

 

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：