[发明专利]一种圆柱箍筋成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋预制成型模具加工制造领域，具体涉及一种圆柱箍筋成型模具装置。 

背景技术

在绑扎制作圆柱钢筋时由于其箍筋为螺旋形结构，因此在加工过程中存在很大的困难，在加工现场一般很难加工，为了解决这一现象通常的办法是在预制场内进行加工，由于现有的钢筋弯曲机只能对钢筋进行平面的弯曲加工，无法对钢筋进行环形弯曲，因此需要在转盘上固定一个圆柱形的钢筋笼，该种钢筋笼虽然能在一定的程度上满足日常弯曲钢筋的需要，但是其整体的加工速度较慢，且加工出的钢筋往往成型较差，绑扎后圆柱的倾斜角度较大，不仅影响了验收工作，还在很大的程度上影响了建筑的整体结构。 

发明内容

本发明目的是提供一种圆柱箍筋成型模具，它能有效地解决背景技术中所存在的问题装置。 

为了解决背景技术中所存在的问题，它包含柱模壳1，该柱模壳1整体为中空的圆柱形结构，其外圆面上环形阵列有一圈定位槽2，该定位槽2上固定有定位柱3，所述的定位柱3整体为圆柱形结构，其外径略大于定位槽2的宽度，所述定位柱3的一端设有与定位槽2滑动配合的螺柱4，该螺柱4上旋接有螺母5，该螺母5位于柱模壳 1内。 

所述的螺母5与柱模壳1之间设有弹簧垫6。 

所述的柱模壳1外圆面的底部附近开设有贯通设置的钢筋插孔7。 

由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，使用时，只需将模壳整体固定在钢筋弯曲机的转盘上，然后根据所加工钢筋的实际需要自行调整定位柱之间的间距和螺旋角度，自由程度较高，然后将钢筋的一端插在钢筋插孔中，即可启动开关对钢筋进行弯曲加工，大大的简化了操作步骤，提高了整体的工作效率，且加工出的箍筋整体外形为美观。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。 

图1是本发明的结构示意图； 

图2是本发明的局部剖视图； 

图3是图2的局部结构示意图； 

其中： 

1.柱模壳；2.定位槽；3.定位柱；4.螺柱；5.螺母；6.弹簧垫；7.钢筋插孔。 

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的 技术方案进行清楚、完整地描述。 

参看图1-3，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含柱模壳1，该柱模壳1整体为中空的圆柱形结构，其外圆面上环形阵列有一圈定位槽2，该定位槽2上固定有定位柱3，所述的定位柱3整体为圆柱形结构，其外径略大于定位槽2的宽度，所述定位柱3的一端设有与定位槽2滑动配合的螺柱4，该螺柱4上旋接有螺母5，该螺母5位于柱模壳1内。 

所述的螺母5与柱模壳1之间设有弹簧垫6。 

所述的柱模壳1外圆面的底部附近开设有贯通设置的钢筋插孔7。 

由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构简单，使用时，只需将模壳整体固定在钢筋弯曲机的转盘上，然后根据所加工钢筋的实际需要自行调整定位柱之间的间距和螺旋角度，自由程度较高，然后将钢筋的一端插在钢筋插孔中，即可启动开关对钢筋进行弯曲加工，大大的简化了操作步骤，提高了整体的工作效率，且加工出的箍筋整体外形为美观。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。