[发明专利]钢丝绳和帆布两用粘合胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢丝绳和帆布两用粘合胶及其制备方法，尤其是一种可广泛应用到织物芯及钢丝绳芯输送带中的粘合胶，属于橡胶技术领域。

背景技术

输送带是带式输送机的主要部件，因具有操作安全、使用方便、易于维护等优点，广泛应用于煤炭、钢铁、采矿、冶金、工程建设、建材、港口、电站等行业的大规模、连续化运输，是继轮胎后第二大橡胶工业产品。

我国输送带市场规模20亿左右，北美和欧洲市场对输送带的需求在2.5亿左右，澳大利亚的市场较大，经济规模约为1.3亿。整个输送带市场规模还是相当可观的。其中，织物芯输送带占总需求的50%以上，钢丝绳芯输送带占8%左右。可见，织物芯输送带和钢丝绳芯输送带是橡胶类输送带的主打产品，在各行各业有着极为广泛的应用。

钢丝绳芯输送带通常由钢丝绳、芯胶和上下覆盖胶构成，织物芯输送带则由若干层帆布、贴胶和上下覆盖胶构成。因骨架材料结构及物化性质不同，输送带在生产时，一般需要区分与骨架材料粘结的粘合胶，即钢丝绳芯胶和帆布贴胶。特定的骨架材料采用特定的粘合胶，能够确保输送带内部良好的粘结效果。但是输送带运行前，需要进行接头安装，客户往往需要采购对应骨架材料所需的胶浆及接头胶料。目前部分客户反映，接头完毕后剩余的材料短期内用不到，长时间后又可能失效，造成了价值浪费。尤其是胶浆，开封后难以贮藏，一旦剩余便难以处理，而且，因骨架材料不同，通常会同时剩余两种胶浆。因而，如果粘合胶可以同时粘结钢丝绳及帆布，便可以有效地解决客户的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢丝绳和帆布两用粘合胶及其制备方法，该粘合胶既能与钢丝绳粘合，又能与帆布粘合，能够有效地解决输送带使用时容易造成胶料浪费的问题，保证使用更加方便。

按照本发明提供的技术方案，一种钢丝绳和帆布两用粘合胶，特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计：天然橡胶与合成橡胶混合橡胶基体：100份、活性剂：3～8份、防老剂：2～6份、粘合剂：6～12份、补强剂：30～60份、增塑剂：5～15份、促进剂0.5～3份和硫化剂：2～5份；

在双辊开炼机内加入天然橡胶与合成橡胶混合橡胶基体进行塑炼，然后依次加入活性剂、防老剂、粘合剂、补强剂和增塑剂混炼后得到一段混炼胶；向一段混炼胶中加入促进剂、硫化剂和粘合剂混炼，得到粘合胶。

在一个具体实施方式中，所述天然橡胶与合成橡胶混合橡胶基体中天然橡胶和合成橡胶的质量比为40:60～60:40，合成橡胶为丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶或丁腈胶的一种或多种。

在一个具体实施方式中，所述防老剂为防老剂RD、防老剂4020、防老剂BLE中的一种或多种。

在一个具体实施方式中，所述粘合剂为环烷酸钴、硼酰化钴、葵酸钴、粘合剂RS、粘合剂RE、粘合剂RA、粘合剂XS-132、粘合剂BN-1中的多种混合物。

在一个具体实施方式中，所述补强剂为白炭黑、炭黑N330、炭黑N550、炭黑N220、炭黑N115中的一种或多种。

在一个具体实施方式中，所述增塑剂为芳烃油、古马隆、氯化石蜡中的一种或多种。

在一个具体实施方式中，所述促进剂为促进剂NS、促进剂CZ、促进剂AC-P84、促进剂TMTD、促进剂DM中的一种或多种。

在一个具体实施方式中，所述硫化剂为硫化剂DTDM、硫磺中的一种或两种。

在一个具体实施方式中，所述活性剂为纳米氧化锌和硬脂酸，纳米氧化锌和硬脂酸的质量比为60:40～67:33。

所述钢丝绳和帆布两用粘合胶的制备方法，其特征是，包括以下工艺步骤，组份比例按重量份数计：

（1）一段混炼：在双辊开炼机内加入100份天然橡胶与合成橡胶混合橡胶基体，塑炼30～60s，塑炼温度20～30℃，然后依次加入3～8份活性剂、2～6份防老剂、3～15份粘合剂、30～60份补强剂和5～15份增塑剂，混炼15～25min，混炼温度为45～65℃，停放12～16h后即得到一段混炼胶；

（2）二段混炼：向步骤（1）得到的一段混炼胶中加入0.5～3份促进剂、2～5份硫化剂和0～3份粘合剂，混炼3～6min，混炼温度为40～60℃，得到粘合胶。

本发明具有以下有益效果：（1）本发明所述两用粘合胶既可以粘结钢丝绳，又可以粘结帆布，为输送带生产带来了便捷；（2）本发明所述两用粘合胶可以为输送带使用方在接头安装时提供便利，并在一定程度上帮助其节约了输送带安装成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。