[发明专利]一种排线耐摩擦测试装置在审
申请号: | 201310749709.7 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN104749057A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 谢政伟 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区新明亚电子科技有限公司 |
主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 215100 江苏省苏州市工业园区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 排线 摩擦 测试 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种排线耐摩擦测试装置。
背景技术
FFC排线又称Flexible Flat Cable(FFC),可以任意选择导线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线。在FFC的生产装配过程中,将导体与绝缘膜经过高温贴合在一起是其中很重要的一步,而贴合效果及表面绝缘膜的耐摩擦性能是产品性能好坏的直接体现。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种排线耐摩擦测试装置,以准确的验证排线导体与绝缘膜贴合的可靠性及耐磨擦的使用寿命,进而保证整个FFC贴合机加工的精度。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种排线耐摩擦测试装置,包括壳体,所述壳体上表面设置有导轨,所述导轨上设置有滑板,所述滑板上设置有定位块;所述壳体上表面还垂直设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有与所述滑板平行的横梁,所述横梁上设置有与所述滑板垂直的升降杆,所述升降杆的底部设置有与所述滑板平行的配重;所述壳体内设置有滑板往复驱动机构。
其中,所述滑板往复驱动机构包括马达,由所述马达驱动的转盘,及连接杆;所述连接杆的一端连接在所述转盘上,另一端与所述滑板连接。
其中,所述壳体内还设置有对应所述滑板的感应器。
通过上述技术方案,本发明提供的一种排线耐摩擦测试装置,其通过带动排线往复运动而与配重产生往复摩擦,通过该往复摩擦测试排线导体与绝缘膜的贴合可靠性及耐摩擦性能,自动化程度高,具有测试精度及效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例所公开的一种排线耐摩擦测试装置立体结构示意图;
图2为本发明实施例所公开的一种排线耐摩擦测试装置另一视角的立体结构示意图。
图中数字表示:
11.壳体 12.导轨 13.滑板
14.定位块 15.排线 16.支撑柱
17.横梁 18.升降杆 19.配重
21.转盘 22.连接杆 23.感应器
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1及2,本发明提供的排线耐摩擦测试装置,包括壳体11,壳体11上表面设置有导轨12,导轨12上设置有滑板13,滑板13上设置有定位块14;壳体11上表面还垂直设置有支撑柱16,支撑柱16上设置有与滑板13平行的横梁17,横梁17上设置有与滑板13垂直的升降杆18,升降杆18的底部设置有与滑板13平行的配重19;壳体11内设置有滑板13往复驱动机构。
其中,滑板13往复驱动机构包括马达,由马达驱动的转盘21,及连接杆22;连接杆22的一端连接在转盘21上,另一端与滑板13连接;壳体11内还设置有对应滑板13的感应器23。
本发明的工作原理:
首先通过定位块14将排线15拉伸后两端固定在滑板13上;
放下配重19,配重19自动靠自身重力压在排线15上;
启动马达,马达带动转盘21转动,转盘21转动时通过连接杆22带动滑板13沿导轨12往复运动,滑板13的往复运动带动排线15表面与配重19产生往复摩擦,进而通过感应器23测试排线15的耐摩擦次数,并通过耐摩擦次数核对导体与绝缘膜的贴合程度,测试自动化程度高且效率高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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