[发明专利]滤光片自动分拣装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种滤光片生产及检测装置，尤其是一种滤光片自动分拣装置及方法。

背景技术

滤光片是现代光学器件的重要组成部分，通过在基底材料表面镀上多层膜，利用光的干涉效应改变透射光或反射光的偏振、相位及能量，在改进光器件功能，改进光链路的耦合效率等方面起着十分关键的作用，被广泛的应用在光通信网络中。随着远程通信和波分复用技术的发展，光通信技术对滤光片的设计和工艺提出了更高的要求，滤光片产品的品质好坏就变得尤为重要。

现有的生产线上，经过镀膜清洗后的滤光片产品是杂乱排列的，需要人工对其逐片进行外观和性能检测后再进行筛选分类，这种方式效率低，容易产生人为误差，同时不能提供整个生产线产品质量的相关数据，对生产线进行品质管理也就无从下手。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供滤光片自动分拣装置及方法，可以通过对待分拣的滤光片进行检测并在计算机装置中进行分类标号以得到相应的图谱信息，并根据该图谱信息对待分拣的滤光片按照分类标号进行自动分拣，极大地提高了生产效率，并避免了人工筛选所带来的误差；此外，根据存储在计算机中的图谱信息，还可以方便地追朔到瑕疵产品，有利于产品的品质管理。

依据本发明的一个方面，滤光片自动分拣装置，包括计算机设备，导轨控制器，检测机构，分拣机构，移动导轨和载物装置；

所述计算机设备分别与所述导轨控制器，所述检测机构和所述分拣机构连接；

所述导轨控制器还与所述移动导轨连接，当所述导轨控制器接收到所述计算机设备发出的指令而启动后，控制所述移动导轨移动；

所述载物装置固定在所述移动导轨上，跟随所述移动导轨移动；

当所述计算机设备发出的检测指令后，所述检测机构检测所述载物装置上的滤光片，并将检测结果反馈回给所述计算机设备；

当所述计算机设备根据所述检测结果发出分拣指令后，所述分拣机构对所述载物装置上的所述滤光片进行分拣。

进一步地，所述移动导轨包括输入移动导轨和输出移动导轨。

进一步地，所述导轨控制器包括输入移动导轨控制器和输出移动导轨控制器，所述输入移动导轨控制器与所述输入移动导轨连接，所述输出移动导轨控制器与所述输出移动导轨连接。

进一步地，所述载物装置包括输入排布载具和输出排布载具，所述输入排布载具固定在所述输入移动导轨上，所述输出排布载具固定在所述输出移动导轨上。

优选地，所述输入排布载具上的空隙方孔为对位矩形排布。

进一步地，所述滤光片自动分拣装置还包括测试底板，所述移动导轨和所述支架固定在所述测试底板上。

优选地，所述输入移动导轨和所述输出移动导轨为XY双向可自动控制导轨。

优选地，所述的检测机构包括光源、光纤、准直器、光谱仪。

优选地，所述分拣机构包括步进电机、真空控制器、吸附摆臂。

依据本发明的另一个方面，滤光片自动分拣方法，包括：

将待分拣的滤光片对应地放置在输入排布载具上；

控制输入移动导轨移动，使得所述待分拣的滤光片按需移动至检测机构；

检测待分拣的滤光片参数，并将检测结果反馈给上位计算机，形成滤光片图谱信息；

根据所述滤光片图谱信息对所述待分拣的滤光片进行分拣；

控制输出移动导轨移动，使得所述滤光片能够按照分类标号放置在输出排布载具上。

优选地，所述待分拣的滤光片在所述输入排布载具和所述输出排布载具上为对位矩形排布。

优选地，控制所述输入移动导轨和所述输出移动导轨在X方向或Y方向上移动。与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、操作简单，实现了自动分拣，能有效剔除人为带来的误差，极大地提高生产效率。

2、根据所得到与每个滤光片产品和其位置一一对应的图谱信息，能直观地看到该批产品的质量分布状态，并对其进行分析和统计。

3、对于产品的品质分类，和瑕疵的分布都有一定的追溯性，容易找到产品在生产过程中的异常，为改善产品品质提供了依据。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是依据本发明一实施例的滤光片自动分拣装置的系统模块连接示意图。

图2是依据本发明图1中的滤光片自动分拣装置的第一实施例的具体结构示意图。

图3是依据本发明一实施例的检测机构的结构示意图。